Choix du pas de fraise

Pour choisir le nombre d'arêtes de coupe, z_c, le plus efficace en fonction de l'opération, il est aussi essentiel de tenir compte du pas (distance entre les arêtes).

Le pas de la fraise influence la productivité, la stabilité et la puissance consommée.

Nombre d’arêtes de coupe, z_n

Fraise avec un grand nombre
d'arêtes de coupe

Plus le nombre de dents est grand, plus l’avance de la table peut augmenter à vitesse de coupe et avance par dent égales, sans augmenter la température des arêtes.

Mais l'augmentation du nombre de dents modifie la forme de l'outil. En effet, plus il y a de dents, moins il y a d'espace pour l'évacuation des copeaux et, dans la plupart des cas, la fraise doit être à pas régulier.

La puissance requise est souvent un facteur qui limite le nombre de dents engagées en coupe.

Pas différentiel

Fraise à pas différentiel

Les fraises à pas différentiel ont une distribution irrégulière des dents sur la circonférence de la fraise. La distribution irrégulière des dents permet de briser les vibrations harmoniques et, par conséquent, d'augmenter la stabilité. Ceci est particulièrement intéressant en cas de largeur de coupe importante, a_e, et de grande longueur de porte-à-faux.

Pas normal

Pas différentiel

Grand pas, pas réduit et pas fin

Il existe normalement trois pas différents qui permettent d'optimiser les applications : grand pas, pas réduit et pas fin.

Les fraises à pas réduit et à pas fin sont à utiliser lorsque la stabilité est bonne dans les applications avec un faible a_e. Il est ainsi possible de garantir que plusieurs dents sont toujours engagées en coupe.

Grand pas

Pas réduit

Pas fin

Fraises à grand pas, -L

Fraises à pas différentiel avec un petit nombre de dents.

• Premier choix pour les opérations instables ; effort de coupe réduit
• Puissance limitée
• Outils longs
• Opérations de rainurage dans le plein
• Matières à copeaux longs ISO N (grands espaces pour les copeaux)

Fraises à pas réduit, -M

Fraises à pas régulier ou différentiel avec un nombre de dents intermédiaire.

• Premier choix pour l'ébauche dans des conditions stables
• Bonne productivité
• Poches à copeaux satisfaisantes pour l'ébauche dans les matières ISO P, M et S

Fraises à pas fin, -H

Fraises à pas régulier avec un nombre maximum de plaquettes.

• Premier choix pour une productivité élevée avec faible a_e (plusieurs arêtes en contact)
• Ébauche et finition dans les matières ISO K
• Ébauche dans les matières ISO S, avec des plaquettes rondes

Note : Si le code comporte un X supplémentaire, la fraise a un pas légèrement plus serré que le pas de base