Om du granskar skäret och skäreggen noggrant efter bearbetning kan det hjälpa dig att optimera resultaten vad gäller skärlivslängd, gängkvalitet och skärhastighet. Använd den här listan med orsaker till olika typer av skärförslitning och dess lösningar som referens för att lyckas med gängfräsningen.
Den del av skäreggen som inte är i ingrepp skadas av spånhamring, vilket leder till dålig yta och för stor fasförslitning
Öka skärhastigheten
Reducera matningen vid början av passeringen
Förbättra stabiliteten
Öka antalet passeringar
Använd ett fullprofilskär
Dålig ytjämnhet och urflisning i skäreggen när löseggen slits loss.
Skärzonstemperaturen är för låg
Mycket kletande material, t.ex. stål med låg kolhalt, rostfria stål och aluminium
Öka skärhastigheten eller matningen
Använd oljedimma eller skärvätska
För stor förslitning leder till försvagad egg
Skäreggsbrott på bakkanten leder till dålig ytjämnhet
Sänk hastigheten för att minska temperaturen
Minska matningen
Temperaturvariationer på grund av varierande skärvätsketillförsel eller intermittent bearbetning som leder till små sprickor vinkelrätt mot skäreggen, skärurflisning och dålig ytjämnhet
Använd stora mängder skärvätska, eller ingen alls
Sänk skärhastigheten
Plastisk deformation av eggen, fördjupningar eller flankintryckning, vilket leder till dålig spånkontroll, dålig ytjämnhet och skärbrott.
För hög skärtemperatur och för högt tryck
Sänk skärhastigheten
Minska matningen
Snabb förslitning orsakar dålig ytjämnhet eller toleransavvikelser.
Den del av skäreggen som inte är i ingrepp skadas av spånhamring, vilket leder till dålig yta och för stor fasförslitning
Öka skärhastigheten
Reducera matningen vid början av passeringen
Förbättra stabiliteten
Öka antalet passeringar
Använd ett fullprofilskär
Kraftig förslitning ger upphov till förkortad livslängd, gradbildning på komponenten, dålig ytjämnhet, värmeavgivning och missljud.
Vibrationer
Spånorna skärs flera gånger
Gradbildning på komponenten
Dålig ytjämnhet
Värmegenerering
Hög ljudnivå
Öka matningen, fz
Sänk hastigheten
Använd medfräsning
Transportera spånorna effektivt med hjälp av tryckluft
Kontrollera rekommenderade skärdata
Ojämn förslitning ger upphov till hörnskador, förkortad verktygslivslängd, dålig ytjämnhet och missljud.
Verktygskast
Vibrationer
Kort skärlivslängd
Dålig ytjämnhet
Hög ljudnivå
För hög radiell kraft
Kontrollera chuck och hylsa
Minimera verktygsöverhänget
Färre tänder i ingrepp
Dela upp det axiella skärdjupet, ap, i mer än en passering
Minska matningen, fz
Minska skärhastigheten, vc
Vid höghastighetsbearbetning krävs grunda passeringar
Förbättra fastspänningen av verktyg och arbetsstycke
Instabil fixtur
Verktygsöverhänget är för långt
Kontrollera fastspänningen av arbetsstycke och verktyg
Minimera överhänget
Kontrollera verktygshållarens rundgång
Välj ett verktyg med färre tänder
Öka antalet passeringar
Öka matningen per tand
Sänk skärhastigheten
Använd motfräsning vid finbearbetning
Otillräcklig spånavgång
Använd tryckluft eller stora mängder skärvätska, helst med invändig tillförsel
Minska matningen per tand
Öka antalet passeringar
Bearbetning av deformationshärdande material
Komponenter med skal och hårda ytbeläggningar
Sänk skärhastigheten
Välj en segare sort
Öka skärhastigheten
Maskinens varvtal är för lågt
Minska skärhastigheten före matningshastigheten
Använd en mindre fräs och öka antalet passeringar
För höga skärkrafter
Minska verktygslängden
Använd motfräsning
Minska matningen
Öka antalet passeringar
Använd enradigt skär
Dålig spånavgång
För stor belastning
Instabilitet
Använd tryckluft, emulsion eller invändig skärvätsketillförsel
