Så väljer du gängfräs

Enkel- eller flerradig gängfräsning lämpar sig olika väl för olika applikationer.

Enkelradig

• För invändiga, medelstora till stora gängor
• För större, utvändiga gängor på asymmetriska komponenter
• När stabiliteten är dålig – till exempel vid fräsning av gängor som kräver
  långa verktygsöverhäng och/eller i tunnväggiga komponenter
• När du måste använda samma skär för olika stigningar
• När låg effekt krävs
• För små serier och blandad produktion

Flerradig

• För gängning och fasning i ett verktyg
• För att göra klar gängan i en enda 360° passering
• När du måste använda samma verktyg för mer än en gängstorlek
  (så länge stigningen är densamma)

Skärtyper

Det finns två huvudskärtyper för enkelradiga gängfräsningsprodukter. Valet av applikation styrs framför allt av de tekniska och ekonomiska argument som finns för ett visst skär.

Fullprofil

V-profil

Fullprofilskär – första val för gängformer av hög kvalitet

Det här är den vanligaste skärtypen. Den används för att forma en komplett gängprofil, inklusive topp.

• Säkerställer rätt djup, botten- och topprofil för en starkare gänga
• Extra gods på 0,03–0,07 mm (0,001–0,003 tum) ska läggas till
• Ingen gradning krävs efter gängningen
• Tack vare den större nosradien krävs det färre passeringar jämfört med ett V-profilskär
• För varje stigning och profil krävs ett separat skär
• Produktiv gängning

Extra gods ska lämnas på arbetsstycket för att toppning av gängans slutdiameter.

V-profilskär – gängning med minimal lagerhållning av verktyg

Dessa skär toppar inte gängtopparna. Därför måste skruvarnas ytterdiameter och muttrarnas innerdiameter bearbetas till rätt dimensioner före gängning.

• Samma skär kan användas för ett antal stigningar, förutsatt att gängprofilvinkeln (60° eller 55°) är densamma
• Därför behöver du inte ha så många skär i lager
• Nosradien är utformad för att ge den minsta stigningen, vilket minskar skärlivslängden

Rekommendationer angående verktygshållare

Använd alltid verktygshållare med hög rundgångsnoggrannhet för att öka verktygslivslängden.