スレッドミリングカッターの選定方法

シングルまたはマルチロースレッドミリングコンセプトはさまざまな用途にぴったりです。

シングルロー

• 内径中～大きいねじ山用
• 対称部品の大きい、外径ねじ山用
• 長い工具突出し量でのねじ切り加工、あるいは薄肉
  ワークのように、安定性が乏しい場合にも適しています。
• 異なるピッチに対して同じチップを使用する必要があるとき
• 低動力が必要なとき
• 小ロットサイズおよび混合生産用

マルチロー

• 1つの工具でねじ切りと面取りを行なうとき
• 1回の360°パスでねじ切りを完了するとき
• 複数のねじサイズ用に同じ工具を使用するとき
  （ピッチの長さが同じ場合）

チップタイプ

ねじ切り製品用のチップタイプは主に2種類あります。チップごとに異なる技術的、経済的な利点があり、加工方法を選択する際の主な考慮事項となります。

フルプロファイル

V-形状

仕上げ刃付きチップ – 高品質のねじ山を形成するための第一推奨

もっとも一般的なチップタイプで、ねじ山を正確に加工できます

• 正確なねじの深さ、谷底、頂を実現します
• 仕上げの切込みは0.03–0.07 mm (0.001–0.003 inch)
• バリ取りが不要
• 仕上げ刃なし（V-形状）チップにくらべてノーズRが大きいため、少ないパス回数で加工できる
• ピッチおよび形状ごとに異なるチップが必要
• 高生産性のねじ切り加工

ねじ山の仕上げ径タップ加工用に、仕上げ代をワークに残しておかなくてはなりません。

仕上げ刃なし（V-形状）チップ – 工具在庫が最少のねじ切り工具

これらのチップでは、仕上げ刃がないためねじの頂は加工しません。このため、スクリューの外径・ナットの内径は、ねじ切りの前加工で仕上げておく必要があります。

• ねじ山の角度（60°または55°）が同じであれば、1つのチップで異なるピッチのねじを加工することができます。
• チップの在庫数が少なくて済みます。
• ノーズRが最小ピッチを実現できるように設計されているため、工具寿命が短くなります

推奨ツールホルダ

工具寿命を延ばすために、振れ精度が良好なバイトホルダを使用する。