Ampliar un agujero a través del fresado
La ampliación de un agujero existente se puede llevar a cabo mediante un mecanizado en rampa circular o fresado circular.
Mecanizado en rampa circular
Fresado circular
Mecanizado en rampa circular: 3 ejes
- Mecanizado en rampa constante
- Sin entradas o salidas
- Fresa en empañe constante
- Acción de mecanizado en rampa: mecanizado del fondo
Primera elección:
- La profundidad del agujero es superior a la ap máxima de la herramienta.
- La mejor concentricidad y redondez del agujero.
- En aplicaciones sensibles a las vibraciones.
Fresado circular: 2 ejes
El fresado circular es un método alternativo al uso tradicional de las herramientas de mandrinar. El fresado circular puede realizarse aplicando un recorrido de herramienta circular a la mayoría de las fresas de 90 grados.
- Z constante.
- Entrada y salida en cada nivel.
- Debe programarse un movimiento de entrada radial en el corte.
- La tolerancia de agujero en mandrinado no es tan buena como en fresado circular.
- Quedan escalonadas en cada pasada.
Primera elección:
- Programar un recorrido de herramienta de más de 360 grados para evitar las marcas escalonadas.
- Solo requiere una pasada. Fresa con gran capacidad de ap.Agujero superficial.
- Capacidad de mecanizado en rampa deficiente o nula, filo largo sin apoyo axial.
Cálculo del avance
Es necesario reducir el avance debido a:
- El incremento de la ae respecto al corte recto, que reduce el efecto de adelgazamiento de la viruta.
- El avance de periferia es mayor que el avance central de la herramienta.
- Calcule el avance en función de Dvf.
Entrada radial en el corte
La entrada radial en el corte garantiza virutas delgadas a la salida. Un ángulo de empañe bajo reduce la vibración y garantiza una alta productividad.
