Sandvik Coromant logo

Centra obróbkowe

Centra obróbkowe zaspokajają wszelkie wymogi odnośnie przedmiotów i operacji takich jak frezowanie, wiercenie, wytaczanie, rozwiercanie i gwintowanie. Sposób konfiguracji obrabiarki będzie mieć duży wpływ na efektywność obróbki i wykorzystanie maszyny.

Konfiguracja centrum obróbkowego

Obrabiarkę należy zawsze konfigurować w sposób najbardziej odpowiedni dla produkowanych przedmiotów. Geometria przedmiotów oraz ich liczba będą mieć wpływ na wybór liczby osi.

  • 3-osiowe: pionowe centra obróbkowe (VMC) z nieruchomym stołem. Możliwe jest dodanie 4. osi w postaci stołu obrotowego, do obróbki przedmiotów o bardziej złożonych kształtach i w celu poprawy dostępności
  • 4-osiowe: Poziome centra obróbkowe (HMC). System paletowy pozwala przygotować cztery przedmioty na stole w celu zwiększenia wydajności produkcji. Zastosowanie systemu paletowego sprzyja poprawie wykorzystania obrabiarki
  • 5-osiowe, stół uchylny: pionowe nieruchome wrzeciono, 4. i 5. oś na stole
  • 5-osiowe, głowica kątowa 90°: Wrzeciono stanowi 4. oś (B), 5. oś na stole

Modele 5-osiowe mogą być wyposażone w opcję toczenia za pomocą 5. osi w pełnym zakresie obrotu - działają wtedy podobnie, jak obrabiarki wielozadaniowe.

Złącze wrzeciona

Wybór złącza wrzeciona to ważna decyzja, z którą często wiążą się ograniczenia efektywności obróbki. Złącze wrzeciona musi zapewniać szybkie przezbrojenie w przerwach w obróbce. W trakcie obróbki sprawą kluczową jest, by połączenie między wrzecionem a oprawką zachowywało stabilność, nawet pod działaniem bardzo dużych sił skrawania.

Dowiedz się więcej o wyborze wrzeciona

Opcje dla centrów obróbkowych

Dostępne są różne opcje, zapewniające jeszcze lepszy stopień wykorzystania obrabiarki.

Magazyn / automatyczna wymiana narzędzi (ATC)

Dysponując dużym magazynem narzędzi do różnych zastosowań i przedmiotów można szybko przestawiać obrabiarkę z jednego rodzaju obróbki na inny, bez konieczności wymiany kompletu narzędzi. Z magazynu warto korzystać również przy obróbce z użyciem narzędzi bliźniaczych.

Planując wykorzystanie narzędzi długich lub o dużej średnicy należy upewnić się, że ich ciężar i moment jaki powstaje w trakcie manipulacji nimi mieszczą się w zakresie wytrzymałości automatycznego zmieniacza narzędzi – często okazuje się to ograniczeniem przy obróbce z użyciem narzędzi tego typu.

Paleta

Za pomocą systemu paletowego można zamocować i ustawić kolejny przedmiot jeszcze w trakcie pracy obrabiarki. Zapewnia to doskonałe wykorzystanie obrabiarki w porównaniu do sytuacji, gdy przedmiot jest mocowany i ustawiany bezpośrednio w obrabiarce.

Głowica kątowa

Do frezowania wewnętrznego konieczna jest modyfikacja podparcia i umiejscowienia końcówki wrzeciona, która umożliwi napędzanie dodatkowej głowicy przez wrzeciono główne. Głowicę tę można zmieniać za pomocą systemu wymiany narzędzi i przechowywać w magazynie.

Toczenie z interpolacją

Ten rodzaj obróbki umożliwia wykonywanie symetrycznych detali przedmiotów niesymetrycznych bez użycia narzędzi zaawansowanych i głowic wysuwanych.Dowiedz się więcej o toczeniu z interpolacją

Pompa wysokociśnieniowa

W większości obrabiarek chłodziwo można dostarczać pod wysokim ciśnieniem, wynoszącym około 70 bar (1015 psi).

Dowiedz się więcej o chłodziwie

Dołącz do nas. Bądź na bieżąco.

Już dziś zaprenumeruj nasz biuletyn

account_circle

Bienvenido/a,