Solutions pour un usinage rentable de grande qualité des chambres de combustion aéronautiques
Les deux caractéristiques de ce type de pièce qui présentent des difficultés sont les chambres intérieures profondes, d'une part, et les gorges extérieures en queue d'aronde, d'autre part.
Pour réussir l'usinage, il faut combiner des solutions et méthodes spécifiques avec des nuances optimisées.
Solutions d'outillage pour l'usinage de chambres de combustion aéronautiques
Nuances optimisées pour le tournage des SAR à base de nickel vieilli
Les nuances de tournage GC1205 et GC1210 assurent un usinage sûr et fiable avec une excellente résistance à l'usure en dépouille et en entaille. Une combinaison du substrat dur et de revêtement PVD permet d'augmenter considérablement la vitesse de coupe (GC1205) et la durée de vie de l'outil (GC1210).
- GC1205 : nuance de finition pour les surfaces usinées. Pour les applications de finition et de semi-finition
- GC1210 : principalement pour les applications de semi-finition. Complète la nuance GC1205 lorsque plus de ténacité est nécessaire
Plaquettes angulaires CoroCut® pour toutes les formes de gorges
Les plaquettes angulaires sont conçues spécifiquement pour pouvoir travailler dans des gorges et des poches d'accès difficile sur des pièces complexes. En complément du programme standard de plaquettes CoroCut angulaires à 90 degrés, il existe aussi des ébauches à 90 degrés et à 45 degrés ainsi qu'en T pour les besoins plus spécifiques.
Plaquettes angulaires CoroCut® pour toutes les formes de gorges
Lames antivibratoires avec Coromant Capto®
Pour usiner les chambres intérieures profondes qui peuvent atteindre 150 mm, des outils longs et minces sont nécessaires. Deux difficultés se présentent : les vibrations et l'évacuation des copeaux des gorges.
Pour obtenir un process sûr, les mesures suivantes peuvent être mises en place :
- Système de lames à interface striée ovale pour plus de stabilité et une meilleure accessibilité. Les lames de 100 mm de large offrent le meilleur arrosage possible pour faciliter l'évacuation des copeaux.
- Les lames longues de plus de 4 fois la largeur intègrent un dispositif antivibratoire breveté. Elles permettent des profondeurs de coupe 4 fois plus importantes sans dispositif antivibratoire supplémentaire.
- La technique du tournage trochoïdal avec les nuances céramique CC6160, 6220 et 6230 permet de réduire le nombre de passes nécessaires
Un process sûr avec une productivité plus de deux fois plus élevée
Pour en savoir plus sur le système Coromant Capto®
 Sans dispositif antivibratoire |  |
 Mêmes conditions de coupe, mais avec dispositif antivibratoire |
Nuances céramique de tournage
Les nuances céramique CC6220 et CC6230 ont été mises au point pour l'usinage des nouveaux superalliages réfractaires difficiles dans lesquels les nuances céramique à whiskers et les nuances SiAlON ne fonctionnent pas. Elles autorisent de plus grandes vitesses de coupe et contribuent à la réduction du coût à la pièce. Pour de grands débits copeaux dans les applications de profilage et d'usinage de poches, utiliser la nuance CC6160. Pour les superalliages réfractaires plus exigeants, utiliser la nuance CC6165 qui est plus tenace.
Pour en savoir plus sur les nuances céramique CC6220 et CC6230
En savoir plus sur les nuances céramique et découvrir la gamme
Pour la semi-finition et la finition, utiliser des plaquettes de tournage RCMX
Les plaquettes carbure RCMX se montent dans les mêmes porte-plaquettes que les plaquettes céramique, ce qui réduit le nombre d'outils à monter et le temps de montage. Cette géométrie donne de faibles forces de coupe et un bon contrôle des copeaux.
- Nuance S05F pour les superalliages réfractaires et H13A pour le titane
Plaquettes de tournage RCGX pour la finition et la super finition
Les plaquettes rondes avec fond en V donnent une meilleure qualité d'état de surface. Faibles forces de coupe grâce à la géométrie lisse.
- Nuance S05F pour les superalliages réfractaires et H13A pour le titane
Solution CBN de tournage à grande vitesse CB7014 pour les alliages à base de nickel
Le tournage de finition des pièces aéronautiques faites dans des matières ISO S exigeantes est une opération difficile. Le CBN permet d'augmenter la vitesse de coupe et d'améliorer la productivité tout en conservant une bonne intégrité de la surface de la pièce. Les plaquettes CBN optimisées pour la finition à grande vitesse des superalliages réfractaires à base de nickel sont désormais disponibles en standard de stock.
CoroTurn® 107 avec interface à rail pour le profilage et l'usinage de poches dans les superalliages réfractaires
Pour la finition de pièces faites dans des superalliages réfractaires avec des formes relativement ouvertes, les plaquettes CBN positives à fixation par vis sont optimales. Les plaquettes offrent 12 positions d'indexage pour doper la productivité des applications dans les superalliages réfractaires. L'interface à rail garantit un montage correct et rend l'usinage plus sûr et fiable dans les applications de profilage et d'usinage de poches, et la durée de vie des outils est plus longue.
