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Solutions pour un usinage rentable de grande qualité des chambres de combustion aéronautiques

Généralement faites en Inconel ou en Waspaloy, des matériaux qui posent de véritables défis d'usinage, les chambres de combustion sont difficiles à usiner, non tant du point du vue du tournage que du fait qu'elles nécessitent l'enlèvement de quantités de matériau importantes par fraisage.

Solutions d'outillage pour les chambres de combustion aéronautiques

Fraises en bout carbure monobloc CoroMill® Plura pour le surfaçage grande avance et le rainurage dans le plein

CoroMill® Plura est une gamme de fraises carbure monobloc en bout productives, efficaces et parfaitement fiables.

La fraise CoroMill® Plura avec une nuance 1610 présente des débits copeaux exceptionnels dans le rainurage dans le plein et les opérations d'ébauche avec une grande largeur de coupe. Sa géométrie de coupe optimisée autorise des avances à la dent deux fois plus élevées qu'avec les autres fraises en bout.

Pour en savoir plus sur CoroMill® Plura pour le surfaçage grande avance

Fraises carbure monobloc en bout CoroMill® Plura HFS pour le dressage à grande avance

Utilisez les fraises CoroMill® Plura HFS pour le dressage grande avance fiable et productif. La nuance optimisée pour les alliages à base de nickel offre des arêtes de coupe vives et contrôlées ainsi qu'une durée de vie longue et prévisible avec des débits copeaux élevés.

Pour en savoir plus sur CoroMill® Plura HFS

Super-finition grande avance et finition d'alésages avec la fraise en bout CoroMill® Plura

La super-finition grande avance avec la CoroMill® Plura nuance 1610 devient très productive grâce au grand nombre de goujures de cette fraise.

L'interpolation circulaire est une méthode fiable et rapide pour la finition d'alésages. Avec cette approche, vous pouvez réaliser un grand nombre de diamètres de trous avec un seul outil et ainsi limiter votre stock d'outils.

Pour en savoir plus sur CoroMill® Plura

Fraises à fileter CoroMill® Plura et outils de taraudage CoroTap® pour un filetage et un taraudage fiables

Les solutions de filetage et de taraudage CoroMill® Plura et CoroTap® pour les alliages à base de nickel offrent une excellente sécurité de process pour les composants de grande valeur.

Le CoroTap® 300 est un taraud avec une goujure hélicoïdale de rectification. L'outil permet une excellente évacuation des copeaux dans les trous borgnes.

Pour en savoir plus sur les fraises à fileter CoroMill Plura

CoroTap® – Un programme de taraudage complet

Semi-finition et finition avec les fraises en bout CoroMill® 390

Les fraises en bout CoroMill® 390 avec des plaquettes de taille 07 sont parfaites pour l'usinage de surépaisseurs laissées après le dégrossissage autour des bossages. Vous obtenez ainsi un excellent état de surface de la chambre.

Pour en savoir plus sur CoroMill® 390

Fraises à surfacer et à profiler à coupe légère CoroMill® 300

La méthode la plus sûre et productive pour usiner des trous de grand diamètre est le ramping circulaire avec la fraise CoroMill® 300. Les forces de coupe sont nettement inférieures à celles exercées lors du perçage. En outre, le perçage pose aussi le problème de l'interruption en sortie du trou.

Pour le fraisage ébauche des contours de bossages, la fraise CoroMill® 300 utilisée avec une programmation par interpolation est une solution à plaquettes rondes plus résistantes à l'usure en entaille qui autorisent des avances plus élevées.

Pour en savoir plus sur CoroMill® 300

Fraise à profiler polyvalente à plaquettes rondes CoroMill® 600

L'action de coupe positive optimisée à inclinaison axiale de la fraise CoroMill® 600 est particulièrement bien adaptée aux superalliages réfractaires.

La solution de bridage iLock® exclusive permet un indexage aisé et précis des plaquettes ; elle améliore la stabilité et elle prolonge considérablement la durée de vie des plaquettes.

Pour en savoir plus sur CoroMill® 600

Perçage fiable avec le foret CoroDrill® 860

CoroDrill® 860 dans la géométrie -SD est une solution de perçage de trous courts optimisée pour l'usinage des matériaux ISO S à base de nickel. Ce foret permet d'obtenir une durée de vie constante et prévisible avec une grande précision dimensionnelle et une excellente qualité de trou.

Pour en savoir plus sur le foret CoroDrill® 860

Contrôle optimisé des copeaux avec le foret CoroDrill® DS20

CoroDrill® DS20 est le premier foret à plaquettes indexables du marché capable d'atteindre des profondeurs de 4 à 7 × le diamètre de coupe sans avant-trou.

La conception novatrice du corps de foret et des plaquettes garantit un perçage fiable et prévisible, et la nouvelle interface de perçage modulaire (MDI) stable et précise donne un centrage irréprochable et réduit les stocks globaux d'outils.

Pour en savoir plus sur CoroDrill® DS20

Usinage intérieur de petites caractéristiques de grande qualité avec CoroTurn® XS

CoroTurn® XS est un système d'outils carbure monobloc conçu pour offrir un positionnement exact des arêtes de coupe afin de garantir une précision élevée et une très bonne répétabilité en tournage.

Cet outil remplace les outils spéciaux peu flexibles pour les trous. Il peut même servir à tout ébavurage.

Pour en savoir plus sur CoroTurn® XS

Nuance S30T, conçue pour l'usinage complexe de superalliages

La nuance S30T carbure à revêtement PVD est optimisée pour le fraisage du titane. Elle excelle de l'ébauche légère à la finition. Cette nuance dotée d'un revêtement mince possède des arêtes de coupe très vives qui résistent à la fatigue et au micro-écaillage ; ses arêtes durent donc plus longtemps à des vitesses de coupe plus élevées.

Pour en savoir plus sur la nuance S30T

Plaquettes angulaires CoroCut®

Les plaquettes angulaires sont conçues spécifiquement pour pouvoir travailler dans des gorges et des poches d'accès difficile sur des pièces complexes.

Brochure PDF sur les plaquettes angulaires CoroCut® à télécharger

Nuances céramique de tournage

Les nouvelles nuances céramique CC6220 et CC6230 sont optimisées pour l'usinage des nouveaux superalliages réfractaires dans lesquelles les nuances céramique à whiskers et les nuances SiAlON sont insuffisantes. Ces nuances autorisent de plus grandes vitesses de coupe et contribuent à la réduction du coût à la pièce. Pour de grands débits copeaux dans les applications de profilage et d'usinage de poches, utiliser la nuance CC6160. Pour les superalliages réfractaires plus exigeants, utiliser la nuance CC6165 qui est plus tenace.

Pour en savoir plus sur les nuances céramique CC6220 et CC6230

En savoir plus sur les nuances céramique et découvrir la gamme

Solution CBN de tournage à grande vitesse CB7014 pour les alliages à base de nickel

Le tournage de finition des pièces aéronautiques faites dans des matières ISO S exigeantes est une opération difficile. Le CBN permet d'augmenter la vitesse de coupe et d'améliorer la productivité tout en conservant une bonne intégrité de la surface de la pièce. Les plaquettes CBN optimisées pour la finition à grande vitesse des superalliages réfractaires à base de nickel sont désormais disponibles en standard de stock.

Toute la gamme

CoroTurn® 107 avec interface à rail pour le profilage et l'usinage de poches dans les superalliages réfractaires

Pour la finition de pièces faites dans des superalliages réfractaires avec des formes relativement ouvertes, les plaquettes CBN positives à fixation par vis sont optimales. Les plaquettes offrent 12 positions d'indexage pour doper la productivité des applications dans les superalliages réfractaires. L'interface à rail garantit un montage correct et rend l'usinage plus sûr et fiable dans les applications de profilage et d'usinage de poches, et la durée de vie des outils est plus longue.

Pour en savoir plus sur CoroTurn® 107

Nuances optimisées pour le tournage des SAR à base de nickel vieilli

Les nuances de tournage GC1205 et GC1210 assurent un usinage sûr et fiable avec une excellente résistance à l'usure en dépouille et en entaille. Une combinaison du substrat dur et de revêtement PVD permet d'augmenter considérablement la vitesse de coupe (GC1205) et la durée de vie de l'outil (GC1210).

  • GC1205 : nuance de finition pour les surfaces usinées. Pour les applications de finition et de semi-finition
  • GC1210 : principalement pour les applications de semi-finition. Complète la nuance GC1205 lorsque plus de ténacité est nécessaire

Nuances GC1205 et GC1210

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