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Lösungen für die kosteneffiziente und hochqualitative Bearbeitung von Tragflächen in der Luftfahrt

Die größten Herausforderungen bei der Bearbeitung dieser Art Strukturbauteile sind die Herstellung von Bohrungen, das Eckfräsen und die Planbearbeitung.

Werkzeuglösungen für Tragflächen

Lösungen für Verbundwerkstoffe – Produktangebot für die Bearbeitung von Verbundwerkstoffen

Auf bestimmte Verbundwerkstoffe angepasste Bearbeitungslösungen sowie Zerspanprozesse und Anforderungen werden zu einem immer wichtigeren Wettbewerbsfaktor.
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CoroDrill® 863 mit O-Geometrie - Vollhartmetallbohrer für qualitativ hochwertige Bohrungen und lange Standzeit in Verbundwerkstoffen

Bohrungsbearbeitung in CFK (kohlefaserverstärkter Polymerverbundwerkstoff) - Fakten und Anforderungen

  • Minimale Delaminierung der Fasern
  • Hohe Oberflächengüte und Maßhaltigkeit
  • Unidirektionale oder gewebte Schichtverbunde
  • Hohes Zeitspanvolumen

Lösungen

  • CoroDrill® 863 mit O-Geometrie, Standarddurchmesserbereich 3–9.5mm (0.118–0.374 Zoll)
  • Bohrtiefe 3-10 × Bohrerdurchmesser

Vorteile

  • Verlängerte Standzeit – Mehr Standweg in Verbundwerkstoffen
  • Minimale Delaminierung
  • Exzellente Bohrungsoberfläche und Toleranz

Schnittdaten

Mehr Informationen zu CoroDrill® 863

CoroMill® Century - Oberflächenbearbeitung von Kohlefaser-Werkstoffen

Fakten und Anforderungen

  • Primärstruktur Kohlefaser
  • Minimale Absplitterung der Fasern und Delaminierung
  • Hohe Oberflächengüte und Maßhaltigkeit

Lösungen

  • CoroMill® Century mit PKD-Wendeschneidplatten
  • Fräser: R590-04C3-11M
  • Wendeschneidplatten: R590-1105H-PS2-NL CD10

Schnittdaten

Mehr Informationen zum CoroMill Century Leichtschneidender Planfräser zum Schlichten mit hohen Schnittgeschwindigkeiten

CoroMill® 390 - Fräsen nach der Sturtz-Methode: Fräsen von Freiformflächen in Kohlefaser

Fakten und Anforderungen

  • Neigung des Werkzeugs: 2-10 Grad - Hohe U/min und Vorschubgeschwindigkeit
  • Primärstruktur Kohlefaser
  • Entwickelt für druckluftbetriebene Handbohrmaschinen
  • Lösungen für 2D- und 3D-Merkmale
  • Hohe Oberflächengüte und Maßhaltigkeit

Lösungen

  • CoroMill® 390
  • Fräser: R390-032A32-11H
  • CD10 PKD-Wendeschneidplatten (3 mm (0.118 Zoll) modif. Eckenradien)

Schnittdaten

Mehr Informationen zu Mill® 390 - Vielseitiger Eckfräser mit Ramp-Funktion für die Mischproduktion

Kugelschaftfräsen im Vergleich zur Sturtz-Methode

Werkzeuge mit 32 mm (1.260 Zoll) Durchmesser mit gleichen Schnittdaten.


32 mm Kugelschaft32 mm Sturtz
Oberflächengeschwindigkeit, m/min (Fuß/min)2011
(6597.69)
2011
(6597.69)
U/MIN2000020000
Vorschub/Zahn, mm/min
(Zoll/Zahn)
0.12
(0.005)
0.12
(0.005)
Tischvorschub, mm/min
(Zoll/min)
12000
(472.441)
12000
(472.441)
Anz. Spankanäle55
Versatz, mm
(Zoll)
3.52
(0.139)
11
(0.433)
Fräsbahnen/m228491
Bearbeitungszeit für 1 m223.77.6
Oberflächenbearbeitung um mehr als das Dreifache erhöht

Der Einsatz kleinerer Kugelschaftfräser führt bei Anwendung der Sturtz-Methode zu noch höherer Produktivität.

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