Modulära lösningar

Med modulära verktygssystem kan du bygga upp en optimerad skräddarsydd uppsättning för en specifik applikation med hjälp av standardartiklar. Med ett relativt litet lager kan man bygga ett enormt antal olika kombinationer och använda ett och samma verktygssystem i hela fabriken, oavsett maskingränssnittet.

Ett modulsystemgränssnitt är ett mellanliggande gränssnitt som är placerat mellan maskingränssnittet och ett skaft eller ett skär. Applikationer och maskiner ställer olika krav på ett modulärt systemgränssnitt.

Modularitet med Coromant Capto®

Med Coromant Capto® som gränssnitt finns enormt stora och flexibla kombinationsmöjligheter för svarvning, fräsning, borrning, uppborrning och gängning. Då kan man också ha en gemensam verktygsuppsättning med ett relativt litet lager som ändå omfattar alla maskingränssnitt.

Coromant Capto® kan används för att bygga uppsättningar för:

• Fleroperationsmaskiner – fräsning, borrning, uppborrning och gängning
• Flerfunktionsmaskiner – svarvning, fräsning, borrning, uppborrning och gängning
• Vertikalsvarvar – svarvning

Modulära verktygssystem möjliggör många flexibla kombinationer av verktygsuppsättningar.

Spindelgränssnitt i fleroperationsmaskiner kan delas upp i små/medelstora och stora/extra stora.

Små och medelstora maskinspindelgränssnitt väljs för mindre verktygsdiametrar och kortare kritisk ställängd som möjliggör högre varvtal. För bästa och mesta stabila resultat används så kort uppsättning som möjligt – och helst solida adaptrar.

Stora och extra stora maskinspindelgränssnitt väljs om man behöver stabilitet för större skärdiametrar och längre uppsättningslängder.

Möjligheten att skräddarsy uppsättningslängder med hjälp av förlängningsadaptrar och reduktionsadaptrar säkerställer maximal stabilitet och gör samtidigt att man inte behöver specialadaptrar. Alla artiklar finns i lager som standard och levereras dagen efter, vilket hjälper till att hålla storleken på ditt lager nere.

Adaptrarna för maskingränssnitt finns i två utföranden för alla maskingränssnitt. På så sätt kan man optimera uppsättningslängden i kombination med olika längder på förlängnings-/reduktionsadaptrar.

• Kort/lång längd: ISO-kona/BIG-PLUS®
• Slank/Heavy duty: HSK

Uppsättningen med centrumbult utförs enkelt antingen på maskinen eller i verktygsrummet med hjälp av monteringsfixturen.

Använd en quick changeadapter för att minska tiden för omriggning och verktygsbyte dramatiskt.

Modulära lösningar för svarvapplikationer

Modulära lösningar för svarvning, till exempel CoroTurn® SL, ger mycket stora fördelar av två orsaker – möjligheten till olika verktygskombinationer och lägre kostnader.

Verktygskombinationer: Ett stort antal kombinationer kan byggas upp med ett relativt litet antal adaptrar och huvuden. Detta eliminerar behovet av de flesta specialverktyg och säkerställer att det alltid finns standardverktyg till hands även för vissa specialtillämpningar.

Kostnadsminskning: Snabbväxlingshållare är dyrare än ett skaftverktyg eller en svarvbom. Genom att använda SL-huvuden på vissa av högriskapplikationerna håller man kostnaderna för verktyg på samma nivå som för skaftverktyg i det långa loppet.

Modulära lösningar finns för både invändig och utvändig svarvning, avstickning, spårstickning och gängning.

Med modulära verktygssystem kan du bygga många kombinationer med ett litet antal adaptrar och huvuden.

Det finns även modulära alternativ för flerfunktionsmaskiner, vilket är en fördel när man behöver minska tiden för verktygsbyte och samtidigt rationalisera antalet platser i magasinet med hjälp av flera skärhuvuden på en adapter.

Typiska situationer när modulära lösningar är fördelaktiga:

• Profilsvarvning och spårstickning på komponenter med stor diameter. Släppning skapas på skärhuvudena liksom för invändig bearbetning så att varje skärhuvud kan användas oavsett konfiguration. Den ovala CoroTurn SL-kopplingen SL70 är en robust lösning som ger den stabilitet och åtkomlighet som behövs
• Utvändiga svarvapplikation där Coromant Capto®-skärenheter inte är möjliga, till exempel om det behövs extra utrymme på ramen för karusellsvarvar eller om invändiga spännenheter används

Modulära lösningar för små/medelstora maskiner

Fräsnings- och uppborrningsuppsättningar kräver flexibilitet för att optimera den kritiska ställängden för den anordning som bearbetas för att minimera risken för vibrationer. Kritiska ställängder, utstickslängd och släppning/överhäng är det man främst behöver överväga för uppsättningarna.

Kritisk ställängd

Vid bearbetning över 3 × spindelns kontaktdiameter ger vibrationsproblem med högre skärkrafter vilket begränsar den skärande bearbetningens effektivitet. Ett spindelgränssnitt med flänskontakt (BIG-PLUS® och HSK) ger ökad stabilitet och produktivitet. Ställängden är en faktor som verkligen begränsar små och till och med medelstora gränssnitt för pinnfräsar.

Utstickslängd

Utstickslängden från chucken påverkar stabiliteten och därmed vibrationstendensen. 4×D är den absoluta gränsen för verktyg med stålskaft. Över 4×D krävs skaft i solid hårdmetall för att kunna köras utan vibrationer.

Släppning/överhäng

Även i små/medelstora maskiner kan det vara intressant att använda en längre verktygsuppsättning för att nå det område som ska bearbetas. I det här fallet är det viktigt att tänka på släppningen för hela uppsättningen. Använd antingen en överdimentionerad fräs med nominell adapter (a) eller ett underdimensionerat skaft med nominell fräs (b). För mer information, se Långa överhäng – att tänka på

a

b

Läs om Coromant EH, en modulär lösning för små diametrar och ett brett utbud huvuden och adaptrar.