Rozwiązywanie problemów dotyczących toczenia gwintów

Deformacja plastyczna

Rozpoczyna się od deformacji plastycznej (A),
która powoduje wykruszanie się ostrza (B).

1. Zbyt wysoka temperatura w strefie skrawania
2. Za mało chłodziwa
3. Niewłaściwy gatunek

1. a) Zmniejszyć prędkość skrawania, zwiększyć liczbę przejść
   b) Zmniejszyć największą głębokość dosuwu, sprawdzić średnicę przed rozpoczęciem toczenia gwintu
2. Poprawić efektywność podawania chłodziwa
3. Zastosować gatunek o większej odporności na deformację plastyczną

Powstawanie narostu na krawędzi

Narost (A) i wykruszanie krawędzi (B) często
występują razem. Nagromadzony
narost odrywa się razem
z cząstkami materiału płytki,
powodując wykruszanie krawędzi.

1. Często występuje w stalach nierdzewnych i stalach niskowęglowych
2. Niewłaściwy gatunek lub zbyt niska temperatura krawędzi skrawającej

1. Zwiększyć prędkość skrawania
2. Wybrać płytkę o dobrej udarności, najlepiej z pokryciem nakładanym metodą PVD

Wyłamanie płytki

1. Niewłaściwa średnica otworu pod gwint
2. Zbyt duży dosuw
3. Niewłaściwy gatunek
4. Słaba kontrola wiórów
5. Nieprawidłowe ustawienie narzędzia względem osi obrotu przedmiotu

1. Przed wykonaniem gwintu należy wytoczyć właściwą średnicę, zostawiając naddatek 0.03–0.07 mm (0.001–0.003 cala)
   na stronę
2. Zwiększyć liczbę przejść. Zmniejszyć wartość największego dosuwu
3. Zastosować bardziej udarny gatunek
4. Wybrać płytkę o geometrii C i zastosować zmodyfikowany boczny dosuw wgłębny
5. Zadbać o prawidłowe ustawienie ostrza w osi obrotu przedmiotu

Szybkie starcie powierzchni przyłożenia

1. Materiał obrabiany o dużej ścierności
2. Zbyt duża prędkość skrawania
3. Zbyt mała głębokość dosuwów
4. Ostrze płytki ustawione powyżej osi obrotu przedmiotu

1. Niewłaściwy gatunek. Zastosować gatunek o większej odporności na ścieranie
2. Zmniejszyć prędkość skrawania
3. Zmniejszyć liczbę przejść
4. Zadbać o prawidłowe ustawienie ostrza w osi obrotu przedmiotu

Nadmierne starcie na powierzchni przyłożenia

Zbyt duża chropowatość powierzchni na jednej z bocznych powierzchni gwintu.

1. Niewłaściwa metoda dosuwu
2. Kąt pochylenia płytki nie jest zgodny z
   kątem wzniosu linii śrubowej gwintu

1. Zastosować inną metodę bocznego dosuwu wgłębnego; kąt dla geometrii F i A:
   3 - 5° względem zarysu, w przypadku geometrii C: 1° względem zarysu
2. Zmienić płytkę podporową, aby uzyskać odpowiedni kąt pochylenia

Drgania

1. Niewłaściwe mocowanie przedmiotu obrabianego
2. Niewłaściwe ustawienie narzędzia
3. Niewłaściwe parametry skrawania
4. Nieprawidłowe ustawienie narzędzia względem osi obrotu przedmiotu

1. a) Zastosować miękkie szczęki
   b) Jeśli wykorzystywane jest podparcie konikiem, zoptymalizować wielkość nakiełka w obrabianym przedmiocie
   i sprawdzić nacisk podparcia konikiem/zabieraka czołowego
2. a) Zastosować jak najkrótszy wysięg
   b) Sprawdzić, czy tuleja mocująca wytaczaka nie jest zużyta
   c) Zastosować wytaczaki z tłumikiem drgań przeznaczone specjalnie do toczenia gwintów
3. Zwiększyć prędkość skrawania; jeśli problem się utrzymuje, znacznie zmniejszyć prędkość
   i spróbować użyć geometrii F
4. Zadbać o prawidłowe ustawienie ostrza w osi obrotu przedmiotu