Una inspección cuidadosa de la plaquita y del filo tras el mecanizado puede contribuir a optimizar los resultados en cuanto a vida útil de la herramienta y calidad de la rosca. Utilice esta lista de causas y soluciones de los distintos tipos de desgaste de la plaquita para conseguir el mejor fresado de roscas posible.
La parte del filo que no actúa queda dañada por el martillado de la viruta, lo que da lugar a una calidad superficial deficiente y a un desgaste excesivo en incidencia
Incrementar la velocidad de corte
Reducir el avance al principio del corte
Mejorar la estabilidad
Incrementar el número de pasadas
Utilizar una plaquita de perfil completo
Acabado superficial deficiente y astillamiento del filo cuando se arranca el filo de aportación.
La temperatura de la zona de corte es demasiado baja
Materiales muy pastosos, como acero de bajo contenido en carbono, acero inoxidable y aluminio
Incrementar la velocidad de corte o el avance
Utilizar aceite pulverizado o refrigerante
Desgaste excesivo que debilita el filo
Rotura del borde de salida del filo que produce un acabado superficial deficiente
Reducir la velocidad para reducir la temperatura
Reducir el avance
Variaciones de temperatura por irregularidades de suministro de refrigerante o mecanizado intermitente que produce pequeñas grietas perpendiculares al filo, astillamiento de la plaquita y un acabado superficial deficiente
Aplicar refrigerante en gran cantidad o no aplicarlo en absoluto
Reducir la velocidad de corte
Deformación plástica del filo, depresión o impresión del flanco que impide controlar la viruta, acabado superficial deficiente y rotura de la plaquita.
Presión y temperatura de corte demasiado altas
Reducir la velocidad de corte
Reducir el avance
Desgaste rápido que provoca un acabado superficial deficiente o fuera de la tolerancia.
La parte del filo que no actúa queda dañada por el martillado de la viruta, lo que da lugar a una calidad superficial deficiente y a un desgaste excesivo en incidencia
Incrementar la velocidad de corte
Reducir el avance al principio del corte
Mejorar la estabilidad
Incrementar el número de pasadas
Utilizar una plaquita de perfil completo
Desgaste excesivo que resulta en una vida útil reducida, formación de rebabas en la pieza, acabado superficial deficiente, generación de calor y demasiado ruido.
Vibración
Remecanizado de la viruta
Formación de rebabas en la pieza
Acabado superficial deficiente
Generación de calor
Ruido excesivo
Incrementar el avance, fz
Reducir la velocidad
Utilizar fresado en concordancia
Evacuar la viruta con aire comprimido
Comprobar los datos de corte recomendados
Desgaste irregular que resulta en vértices dañados, una vida útil reducirse, acabado superficial deficiente y mucho ruido.
Excentricidad de la herramienta
Vibración
Vida útil de la herramienta reducida
Acabado superficial deficiente
Elevado nivel de ruido
Fuerzas radiales demasiado altas
Comprobar el portapinzas y la pinza
Minimizar voladizo
Menos dientes en el corte
Dividir la profundidad de corte axial, ap, en varias pasadas
Reducir el avance, fz
Reducir la velocidad de corte, vc
El mecanizado a alta velocidad requiere pasadas superficiales
Mejorar la sujeción de la herramienta y la pieza
Fijación débil
Voladizo demasiado largo
Comprobar la sujeción de la pieza y de la herramienta
Minimizar el voladizo
Comprobar la desviación del portaherramientas
Elegir una herramienta con menos dientes
Incrementar el número de pasadas
Aumentar el avance por diente
Reducir la velocidad de corte
Utilizar fresado en contraposición en operaciones de acabado
Evacuación insuficiente de la viruta
Utilizar aire comprimido o refrigerante en gran cantidad, preferiblemente a través de la herramienta
Reducir el avance por diente
Incrementar el número de pasadas
Materiales que se endurecen al ser mecanizados
Piezas con costras y cascarilla
Reducir la velocidad de corte
Seleccionar una calidad más tenaz
Incrementar la velocidad de corte
El régimen de la máquina es demasiado bajo
Reducir la velocidad de corte antes que la velocidad de mesa
Utilizar una fresa más pequeña e incrementar el número de pasadas
Fuerzas de corte demasiado altas
Reducir la longitud de la herramienta
Usar fresado en contraposición
Reducir el avance
Incrementar el número de pasadas
Utilizar plaquita de una fila
Evacuación deficiente de la viruta
Carga demasiado grande
Inestabilidad
Utilizar aire comprimido, emulsión o refrigerante interior