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| 1. Tamaño de rosca erróneo, siga los pasos de 1a a 1d |
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| 1 a. Profundidad del perfil demasiado pequeña |
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- Mida la desviación de la plaquita frente al eje giratorio y regle la herramienta centrada con respecto a la pieza.
Utilice preferiblemente una calculadora de torneado con cabezal giratorio
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| 1 b. Perfil demasiado estrecho |
- Ángulo equivocado de reglaje de la herramienta
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- Incremente o reduzca el ángulo de reglaje de la herramienta
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| 1 c. Diámetro exterior (OD) erróneo |
- Reglaje erróneo del diámetro exterior el programa
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- Ajuste el reglaje del diámetro de la herramienta y/o el diámetro de la pieza en el programa
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| 1 d. Longitud de la rosca errónea |
- Reglaje de la herramienta Z incorrecto en el programa
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- Ajuste el reglaje de la herramienta Z en el programa
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| 2. Superficie facetada |
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- Reduzca el avance por diente. Utilice preferiblemente una calculadora de torneado con cabezal giratorio
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| 3. Vibración |
- Avance demasiado alto
- Barra demasiado suelta en el casquillo guía
- Voladizo demasiado largo de la pieza
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- Reduzca el avance por diente. Utilice preferiblemente una calculadora de torneado con cabezal giratorio
- Apriete el casquillo guía adecuadamente o sustituya la barra (si la barra tiene una calidad dimensional demasiado baja)
- a) Acerque la unidad giratoria al casquillo guía
b) Acerque el anillo giratorio al casquillo guía, use una de las siguientes opciones:
- Introduzca un adaptador/placa de apoyo entre el anillo giratorio y la unidad giratoria
- Escoja un anillo giratorio más grueso, suele ser necesario un anillo hecho a medida.
Esto aumentará el desajuste del eje de giro que deberá compensarse.
Asegure también la incidencia de la pieza a través del adaptador del anillo/placa de apoyo y la unidad de transmisión.
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| 4. Desgaste de la plaquita |
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