Výroba závitů

Existuje celá řada různých metod a nástrojů pro výrobu závitů, které jsou vhodné pro obrábění různých typů součástí, profilů a stoupání závitů. Každý nástroj a metoda výroby závitů mají v určitých situacích své výhody. Abychom vám pomohli dosáhnout úspěšných výsledků, produktivity a vysoké kvality při výrobě závitů, připravili jsme následující doporučení a užitečné rady.

Počáteční analýza při výrobě závitů

Tento počáteční rozbor ovlivňuje výběr metody i nástrojů pro výrobu závitů a způsobu jejich použití.

Závit

Proveďte analýzu následujících rozměrů a požadavků na kvalitu obráběného závitu:

Vnější, nebo vnitřní závit?
Profil závitu (např. metrický, UN)
Stoupání závitu
Pravý, nebo levý závit?
Počet chodů závitu
Tolerance (profil, poloha)

Součást

Po provedení rozboru charakteristických vlastností věnujte pozornost obráběné součásti:

Je možné spolehlivé upnutí obrobku?
Představuje odvádění nebo kontrola utváření třísek zásadní problém?
Vykazuje materiál dobré vlastnosti z hlediska dělení třísek?
Velikost výrobní dávky. Hromadná výroba závitů může být důvodem pro použití hřebínkových břitových destiček nebo optimalizovaných zakázkových (Tailor Made) nástrojů umožňujících dosažení maximální produktivity
Jednoduchý, nebo vícechodý závit

Tvar závitu

Tvar závitu je dán jeho geometrickým uspořádáním, což zahrnuje průměr součásti (velký, střední (roztečný) a malý průměr), úhel profilu závitu, stoupání, poloměr zaoblení a úhel stoupání šroubovice. Viz definice.

Nejběžnější tvary a profily závitů jsou uvedeny níže.

Závity se všeobecným použitím		Metrický ISO Americký UN	MM UN

Trubkové závity		Whitworthův, British Standard(BSPT), American National, Trubkové závity, NPT, NPTF	WH, NT PT, NF

Závitové spoje používané v potravinářském průmyslu a u protipožárních zařízení		Oblý dle DIN 405	RN

Závitové spoje používané v leteckém průmyslu		MJ UNJ	MJ NJ

Závitové spoje používané u zařízení pro ropný a plynárenský průmysl		API oblý API s „V“ profilem 60°	RD V38, 40, 50
	API lichoběžníkový nerovnoramenný VAM	BU

Závity pro přenos pohybu		Lichoběžníkový/DIN 103 ACME Nízký lichoběžníkový ACME	TR AC SA

Stroj

Mezi posuzované parametry stroje patří:

Stabilita, výkon a kroutící moment, zejména v případě větších průměrů
Systém přívodu řezné kapaliny a chlazení
Je u materiálů tvořících dlouhé třísky nutné použít pro dělení třísky vysokotlaký přívod řezné kapaliny?
Počet dostupných nástrojových pozic, které lze využít pro zvolenou metodu výroby závitu
Omezení týkající se otáček, zejména v případě použití zásobníku s podáváním tyčí a tyčí malých průměrů
Možnosti upnutí, je k dispozici protivřeteno nebo koník?
Jsou k dispozici závitořezné cykly?

Potřebujete doporučení pro volbu nástrojů?

Naše obráběcí nástroje si můžete vyhledat zde chevron_right

Potřebujete poradit?

Zeptejte se nás chevron_right

Potřebujete si lépe osvojit základy obrábění kovů?

Zaregistrujte se do našeho bezplatného elektronického výukového programu chevron_right

Metody výroby závitů

Každá metoda výroby závitů má v určitých situacích své výhody.

Soustružení závitů

Produktivní metoda výroby závitů
Výroba závitů na rotačních součástech pohybujících se kolem své osy otáčení
Pokrývá největší počet profilů závitů
Snadný a zavedený způsob výroby závitů
Umožňuje dosažení dobré drsnosti povrchu a kvality závitu

Frézování závitů

Výroba závitů na nerotačních součástech a závitů umístěných mimo osu otáčení na rotačních součástech
Přerušovaný řez umožňuje dobré dělení třísek při obrábění všech typů materiálů
Nízké řezné síly umožňují výrobu závitů vyžadujících velké vyložení nástroje a závitů v tenkostěnných součástech
Závit je možné vyrobit i v blízkosti rohu nebo dna díry, není nutný oddělovací zápich
Umožňuje obrobení rozměrných obrobků, které nelze snadno upnout do soustruhu
Při nízkých požadavcích na výkon a kroutící moment stroje umožňuje obrobení závitů s velkým průměrem