Rozwiązania służące do ekonomicznej, wysokiej jakości obróbki obudowy wentylatora dla branży lotniczej
Tytan charakteryzuje się złą skrawalnością, jednak w odróżnieniu od stopów niklu, nie daje możliwości stosowania narzędzi ceramicznych. W takiej sytuacji uzyskanie dobrej wydajności skrawania jest dużym wyzwaniem. Kluczową kwestią jest utrzymywanie niskiej temperatury w strefie skrawania, a także optymalne zaprogramowanie toru narzędzia, zastosowanie płytek odpowiedniego kształtu i chłodziwa podawanego pod wysokim ciśnieniem (HPC).
Rozwiązania narzędziowe do obróbki obudowy wentylatora dla branży lotniczej
CoroTurn® SL70 – elastyczny modułowy system narzędziowy
Płytki okrągłe zapewniają najlepszą dostępność i produktywność ze względu na mały kąt przystawienia i grubość uzyskiwanych wiórów. W asortymencie dostępne są okrągłe płytki węglikowe, jak również stabilny system CoroCut do wykonywania rowków, wyposażony standardowo w możliwość podawania chłodziwa pod wysokim ciśnieniem (HPC).
- Mały asortyment elementów koniecznych do zapewnienia wymaganych odstępów promieniowych i osiowych
- Złącze owalne zapewnia wyjątkową stabilność i dostępność
- Coromant Capto wielkość C6 do obrabiarek wielozadaniowych i tokarek pionowych
CoroTurn® HP - Zaawansowana technologia chłodzenia
Asortyment narzędzi CoroTurn® HP obejmuje szeroki wybór oprawek wykorzystujących zaawansowany system podawania chłodziwa. Zintegrowane z oprawką nieruchome dysze są bardzo precyzyjnie nakierowane na strefę skrawania, poprawiając kontrolę spływu wiórów, niezawodność procesu obróbki i produktywność. Stosowane razem z płytkami o nowych geometriach dedykowanych do podawania chłodziwa pod wysokim ciśnieniem, przyczyniają się do znaczącej poprawy trwałości.
Tokarki pionowe ze względów konstrukcyjnych wymagają stosowania narzędzi z funkcją szybkiego mocowania (dokonywanego ręcznie lub automatycznie). W przypadku doprowadzania chłodziwa przez pinolę bezpośrednio do wrzeciona nie ma ograniczeń odnośnie ciśnienia cieczy, jak w przypadku obrabiarek z głowicą rewolwerową i wrzecionem obrotowym.
Coromant Capto Jetbreak opracowane do systemów UHPC w tokarkach pionowych jest rozwiązaniem stosowanym od wielu lat, głównie do obróbki tytanowych obudów, tarczy i wałów drążonych. Wiele pomysłów konstrukcyjnych i wiedzy zdobytej przy okazji prac nad systemami bardzo wysokiego ciśnienia znalazło zastosowanie w asortymencie standardowych narzędzi CoroTurn HP do HPC.
Dowiedz się więcej o CoroTurn® HP
Xcel w obróbce tytanu
Innowacyjne rozwiązanie narzędziowe do półzgrubnego toczenia odsadzeń. Xcel łączy w sobie zalety płytek kwadratowych o kącie przystawienia 45 stopni i płytek romboidalnych pracujących z kątem 90 stopni.
- Kształt romboidalny - do miejsc trudno dostępnych i obróbki w dwóch kierunkach, z możliwością łatwego skorygowania położenia narzędzia
- Kształt kwadratowy – duży posuw i trwałość narzędzia
- Xcel pracuje z mniejszym kątem przystawienia i generuje cieńsze wióry, umożliwiając stosowanie większego posuwu i prędkości skrawania
- Wydajność skrawania i trwałość narzędzia wzrastają dwukrotnie!
CoroMill® Plura HFS - węglikowy frez trzpieniowy do frezowania walcowego z wysokim posuwem
Aby zwiększyć poziom niezawodności i produktywności frezowania, zaleca się stosowanie nowych frezów z rodziny CoroMill® Plura do frezowania walcowego z wysokim posuwem (HFS – ang. High Feed Side milling). Gatunek przeznaczony do obróbki stopów na bazie niklu, posiadający ostre, kontrolowane krawędzie skrawające, gwarantuje długą i przewidywalną trwałość narzędzia oraz wysoką wydajność skrawania.
Dowiedz się więcej o CoroMill® Plura HFS
CoroMill® Plura - Obróbka wykończeniowa otworów za pomocą frezu trzpieniowego CoroMill® Plura
Interpolacja śrubowa to szybka i bezpieczna technika obróbki otworów o różnych średnicach za pomocą jednego narzędzia, pozwalająca zmniejszyć asortyment magazynowanych narzędzi.
Asortyment CoroMill® Plura obejmuje wysokiej jakości węglikowe frezy trzpieniowe, zapewniające produktywność, wydajność i doskonale niezawodny przebieg frezowania.
Więcej szczegółowych informacji o CoroMill® Plura
Frezy do gwintów CoroMill® Plura i gwintowniki CoroTap® - niezawodna obróbka gwintów
Nowe rozwiązania do obróbki gwintów w stopach na bazie niklu zapewniają bardzo wysokie bezpieczeństwo przebiegu obróbki komponentów o dużej wartości.
Więcej szczegółowych informacji o frezach do gwintów CoroMill® Plura
CoroTap® - Kompleksowy program gwintowników i gwintowygniataków
CoroMill® 300 - Frezy do profilowania i frezowania czołowego z niskimi oporami skrawania
Przy zastosowaniu CoroMill® 300 jest to najbezpieczniejsza i najbardziej produktywna technika obróbki otworów o dużych średnicach. Opory skrawania są dużo mniejsze niż podczas wiercenia, a ponadto technika ta eliminuje problem przerw przy wychodzeniu z otworu.
Do frezowania zgrubnego dookoła występu należy użyć frezu CoroMill® 300, który realizuje przejście po drodze spiralnej, wyposażonego w płytki okrągłe, pozwalające zminimalizować powstawanie karbu i umożliwiające duży posuw.
Dowiedz się więcej o CoroMill® 300
Optymalizacja wiercenia w tytanie dzięki CoroDrill® 860 o geometrii -SM
Podczas obróbki udarnych materiałów, takich jak tytan, trzeba uwzględnić wiele czynników. Bezpieczeństwo procesu, powtarzalność, klasa tolerancji otworu i jakość mają decydujące znaczenie. Dzięki solidnej konstrukcji oraz wyposażeniu w wysokiej jakości krawędź i pokrycie odporne na zużycie, wiertło CoroDrill® 860 o geometrii -SM sprawdza się w tych kluczowych aspektach.
Dowiedz się więcej o CoroDrill® 860
CoroTurn® XS – Wysokiej jakości obróbka wewnętrzna małych przedmiotów
CoroTurn® XS to system węglikowych mini wytaczaków, zaprojektowany tak, aby móc uzyskać dokładne położenie krawędzi skrawającej i zapewnić wysoką precyzję z możliwością powtarzalności w obróbce tokarskiej.
To wszechstronne narzędzie doskonale zastępuje narzędzia specjalne również w takich zastosowaniach, jak usuwanie także w obróbce detali innych niż otwory.
Dowiedz się więcej o CoroTurn® XS
Płytki w gatunku GC1105 – do trudnej obróbki superstopów
Gatunek GC1105 zapewnia bezpieczeństwo i wysoką niezawodność przebiegu obróbki, dobrą jakość przedmiotów i równomierne starcie na powierzchni przyłożenia płytek, a ponadto może być wykorzystywany w wielu obszarach zastosowań.
- Niezawodność w obróbce na etapie pośrednim jest efektem dużej odporności na powstawanie karbu połączonej z dobrą udarnością ostrzy.
- Precyzja i wysoka jakość podczas obróbki na etapie końcowym są zasługą ostrych płytek szlifowanych oraz cienkiego pokrycia najnowszej generacji, charakteryzującego się doskonałym przyleganiem.
Dowiedz się więcej o gatunku GC1105
Płytki kątowe CoroCut®
Zaprojektowane tak, by dosięgać trudno dostępne rowki i zagłębienia w złożonych podzespołach.
Broszura o płytkach kątowych CoroCut® do pobrania w formacie PDF
Ceramiczne gatunki płytek tokarskich
Ceramiczne gatunki CC6220 i CC6230 są przeznaczone do bardzo wymagającej obróbki nowych, trudno skrawalnych superstopów żaroodpornych, z którą nie radzą sobie gatunki ceramiczne wzmacniane wiskerami lub wykonane z SiAlON. Ich zastosowanie przekłada się na obniżenie jednostkowego kosztu obróbki przedmiotu. Wybór gatunku CC6160 pozwala uzyskać wysokie wydajności skrawania podczas obróbki kieszeni i profilowania.
Ceramiczne gatunki płytek tokarskich CC6220 i CC6230
Ceramiczny gatunek płytek tokarskich CC6160
