Rozwiązania służące do ekonomicznej, wysokiej jakości obróbki tarcz turbiny dla branży lotniczej
Turbiny lotnicze muszą być odporne na ekstremalne temperatury i różnice ciśnień. Dlatego też wykonuje się je z zaawansowanych materiałów, takich jak superstopy na bazie niklu (np. Inconel 718, Waspaloy i Udimet 720).
Superstopy na bazie niklu są doskonałym materiałem ze względu na odporność na wysokie temperatury i naprężenia. Duże znaczenie ma tutaj zastosowanie najlepszych praktyk i strategii, gdyż takie materiały są bardzo wymagające w obróbce.
Rozwiązania narzędziowe do obróbki tarczy turbiny dla branży lotniczej
Gatunki zoptymalizowane pod kątem toczenia superstopów żaroodpornych (HRSA) na bazie niklu
Gatunki tokarskie GC1205 i GC1210 zapewniają bezpieczną i wysoce niezawodną obróbkę przy doskonałej odporności na ścieranie powierzchni przyłożenia i powstawanie wrębów (karbu). Połączenie twardego podłoża i pokrycia PVD pozwala na znaczny wzrost prędkości skrawania (GC1205) i trwałości ostrza (GC1210).
- GC1205: gatunek do obróbki wykończeniowej obrobionych powierzchni. Przeznaczony do obróbki na etapach końcowym i pośrednim
- GC1210: stosowany głównie do obróbki na etapie pośrednim. Uzupełnia gatunek GC1205 w sytuacjach wymagających większej udarności
Płytki kątowe CoroCut®
Zaprojektowane tak, by dosięgać trudno dostępne rowki i zagłębienia w złożonych przedmiotach.
Ceramiczne gatunki płytek tokarskich
Ceramiczne gatunki CC6220 i CC6230 są przeznaczone do bardzo wymagającej obróbki nowych, trudno skrawalnych superstopów żaroodpornych, z którą nie radzą sobie gatunki ceramiczne wzmacniane wiskersami lub wykonane z SiAlON. Ich zastosowanie przekłada się na obniżenie jednostkowego kosztu obróbki przedmiotu. Wybór gatunku CC6160 pozwala uzyskać wysokie wydajności skrawania podczas obróbki kieszeni i profilowania. Do obróbki bardziej wymagających powierzchni superstopów żaroodpornych należy wybrać bardziej udarny gatunek CC6165.
Dowiedz się więcej o gatunkach ceramicznych CC6220 i CC6230
Dowiedz się więcej o gatunkach ceramicznych i zobacz asortyment
Modułowy system narzędziowy SL70 do toczenia rowków uszczelnień labiryntowych
Płytki okrągłe, ze względu na dużą wytrzymałość materiału, dostępność wielu opcji programowania toru narzędzia i produktywność, stanowią optymalne rozwiązanie do obróbki zgrubnej i wykończeniowej.
- Listwy oprawek CoroTurn SL70 są przystosowane do specyfiki profilowania i obróbki kieszeni
- Owalny przekrój poprzeczny trzonka zapewnia wyjątkową stabilność i łatwiejszy dostęp do powierzchni obrabianej
- Kompaktowy asortyment narzędzi do typowo wymaganych odstępów promieniowych i osiowych
- Złącze Coromant Capto C5, C6 i C8 do obrabiarek wielozadaniowych i tokarek pionowych
- Węglikowe płytki skrawające RCMT i CoroCut standardowo przystosowane są do podawania chłodziwa pod wysokim ciśnieniem
Profilowanie wykończeniowe z użyciem systemu SL70 HP i płytek CoroCut w gatunku S205
Gatunek S205 i geometria CoroCut® RO tworzą wspólnie nową jakość w produktywnej obróbce wykończeniowej krytycznego znaczenia przedmiotów wymagających dobrego stanu warstwy wierzchniej i dokładności wymiarowej.
Rozwiązania do frezowania szerokich wybrań
Oferujemy dwa skuteczne narzędzia pozwalające sprostać wyzwaniom związanym z obróbką zaawansowanych szczegółów konstrukcyjnych i załamanych krawędzi, przeznaczone dla obu rodzin produktów.
Do stabilnego frezowania zgrubnego szerokich wybrań zalecamy stosowanie systemu frezów z wymiennymi częściami roboczymi CoroMill® 316.
The Frezy CoroMill® Plura do frezowania walcowego z wysokim posuwem (HFS) w połączeniu z optymalną strategią obróbki stanowią skuteczne rozwiązanie zapewniające większą trwałość narzędzi i zapobiegające powstawaniu zadziorów.
Bezpieczne wiercenie dzięki CoroDrill® 860
Wiertło CoroDrill® 860 o geometrii -SD to rozwiązanie wiertarskie do wiercenia płytkich otworów zoptymalizowane pod kątem obróbki materiałów z grupy ISO S na bazie niklu. Wiertło to oferuje powtarzalną i przewidywalną trwałość narzędzia przy doskonałej precyzji wymiarowej i doskonałej jakości otworu.
CB7014: płytki CBN do szybkościowego toczenia nadstopów na bazie niklu
Wytaczanie wykończeniowe podzespołów dla branży lotniczej to trudny rodzaj obróbki, wykonywanej w wytrzymałych materiałach z grupy ISO S. Zastosowanie płytek z ostrzem z sześciennego azotku boru (CBN) umożliwia zwiększenie prędkości skrawania i wzrost produktywności przy zachowaniu tak samo dobrego stanu warstwy wierzchniej. Płytki CBN zoptymalizowane pod kątem szybkościowej obróbki wykończeniowej superstopów żaroodpornych na bazie niklu są teraz dostępne standardowo z magazynu.
