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Risoluzione dei problemi di tornitura dei filetti

L'attenta osservazione dell'inserto/tagliente dopo la lavorazione può aiutare a ottimizzare i risultati in relazione a durata utensile, qualità del filetto e velocità di taglio. Prima della filettatura successiva, fare riferimento a questo elenco di cause e soluzioni delle varie forme di usura dell'inserto.


Deformazione plastica

Inizia come deformazione plastica (A),

che porta a scheggiatura del tagliente (B).

  1. Temperatura eccessiva nella zona di taglio
  2. Adduzione di refrigerante inadeguata
  3. Qualità inadeguata
  1. a) Ridurre la velocità di taglio, aumentare il numero di incrementi
    b) Ridurre la massima profondità di incremento, controllare il diametro prima della filettatura
  2. Migliorare l’adduzione di refrigerante
  3. Scegliere una qualità con maggiore resistenza alla deformazione plastica

Tagliente di riporto (T.d.R)

Tagliente di riporto (A) e scheggiatura del tagliente (B)
spesso si verificano in combinazione. Il tagliente di riporto accumulato
viene poi trascinato via
insieme a piccole quantità di materiale dell'inserto,
provocandone la scheggiatura.

  1. Spesso si verifica con gli acciai inossidabili e con quelli a basso tenore di carbonio
  2. Qualità inadeguata o temperatura del tagliente troppo bassa
  1. Aumentare la velocità di taglio
  2. Scegliere un inserto dotato di buona tenacità, preferibilmente con rivestimento PVD


Rottura dell'inserto

  1. Errata tornitura del diametro prima della filettatura
  2. Serie di incrementi troppo complessa
  3. Qualità inadeguata
  4. Controllo truciolo insufficiente
  5. Posizionamento in altezza scorretto
  1. Tornire il diametro alla dimensione corretta prima dell'operazione di filettatura, 0.03–0.07 mm
    (0.001–0.003 poll.) radialmente superiore al diametro max del filetto
  2. Aumentare il numero di incrementi. Ridurre il valore dell'incremento più grande
  3. Selezionare una qualità più tenace
  4. Passare alla geometria C e usare l’incremento sul fianco modificato
  5. Correggere il posizionamento in altezza

Rapida usura sul fianco

  1. Materiale fortemente abrasivo
  2. Velocità di taglio troppo alta
  3. Profondità di incremento troppo piccola
  4. Inserto posizionato sopra l'asse
  1. Qualità inadeguata. Scegliere una qualità più resistente all’usura
  2. Ridurre la velocità di taglio
  3. Ridurre il numero di incrementi
  4. Correggere il posizionamento in altezza

Anomala usura sul fianco

Superficie di scarsa qualità su un fianco del filetto

  1. Metodo non corretto di incremento sul fianco
  2. L'angolo di inclinazione dell'inserto non corrisponde
    all'angolo di attacco del filetto
  1. Cambiare il metodo di incremento sul fianco per le geometrie F e A:
    3–5° dal fianco, per la geometria C: 1° dal fianco
  2. Cambiare il supporto per ottenere l'angolo di inclinazione corretto

Vibrazioni

  1. Bloccaggio del pezzo inadeguato
  2. Setup dell'utensile non corretto
  3. Dati di taglio non corretti
  4. Posizionamento in altezza scorretto
  1. a) Utilizzare griffe morbide
    b) Quando si utilizza la contropunta, ottimizzare il foro di centraggio del componente
    e controllare la pressione di contropunta/trascinatore frontale
  2. a) Minimizzare la sporgenza dell'utensile
    b) Controllare che il manicotto di bloccaggio delle barre non sia usurato
    c) Usare barre antivibranti specifiche per la tornitura dei filetti
  3. Aumentare la velocità di taglio; se ciò non serve, ridurre sensibilmente la velocità
    e provare la geometria F
  4. Correggere il posizionamento in altezza

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