L'attenta osservazione dell'inserto/tagliente dopo la lavorazione può aiutare a ottimizzare i risultati in relazione a durata utensile e qualità del filetto. Per la buona riuscita delle operazioni di fresatura dei filetti, fare riferimento a questo elenco di cause e soluzioni delle varie forme di usura dell'inserto.
La parte del tagliente non impegnata nel taglio viene danneggiata dal martellamento del truciolo, generando una superficie insoddisfacente e provocando un'eccessiva usura sul fianco
Aumentare la velocità di taglio
Ridurre l’avanzamento all’inizio del taglio
Migliorare la stabilità
Aumentare il numero di passate
Utilizzare un inserto a profilo completo
Finitura superficiale insoddisfacente e microscheggiatura del tagliente quando il tagliente di riporto viene strappato via.
Temperatura nella zona di taglio troppo bassa
Materiale con forte tendenza all'incollamento, come acciaio a basso tenore di carbonio, acciaio inossidabile e alluminio
Aumentare la velocità di taglio o l'avanzamento
Usare nebbia d'olio o fluido da taglio
Usura eccessiva che causa l'indebolimento del tagliente
Rottura del tagliente sul bordo posteriore che comporta una finitura superficiale insoddisfacente
Ridurre la velocità per abbassare la temperatura
Ridurre l'avanzamento
Variazioni di temperatura dovute alla variazione di adduzione di fluido da taglio o alla lavorazione intermittente che comportano piccole microfessurazioni perpendicolari al tagliente, microscheggiatura dell'inserto e finitura superficiale insoddisfacente
Applicare fluido da taglio in grandi quantità o non applicarlo affatto
Ridurre la velocità di taglio
Deformazione plastica del tagliente, depressione o impressione del fianco, che comporta uno scarso controllo truciolo, finitura superficiale insoddisfacente e rottura dell'inserto.
Temperatura e pressione di taglio troppo elevate
Ridurre la velocità di taglio
Ridurre l'avanzamento
Rapida usura con finitura superficiale insoddisfacente o fuori tolleranza.
La parte del tagliente non impegnata nel taglio viene danneggiata dal martellamento del truciolo, generando una superficie insoddisfacente e provocando un'eccessiva usura sul fianco
Aumentare la velocità di taglio
Ridurre l’avanzamento all’inizio del taglio
Migliorare la stabilità
Aumentare il numero di passate
Utilizzare un inserto a profilo completo
Usura eccessiva che si traduce in riduzione della durata utensile, formazione di bave sul componente, finitura superficiale insoddisfacente, generazione di calore e rumore eccessivo.
Vibrazioni
Rimacinazione dei trucioli
Formazione di bave sul componente
Finitura superficiale insoddisfacente
Generazione di calore
Rumore eccessivo
Aumentare l'avanzamento, fz
Ridurre la velocità
Utilizzare la fresatura concorde
Evacuare i trucioli efficacemente usando aria compressa
Controllare i dati di taglio raccomandati
Usura irregolare che si traduce in danni agli angoli, breve durata utensile, finitura superficiale insoddisfacente ed elevato livello di rumore.
Runout dell’utensile
Vibrazioni
Breve durata utensile
Finitura superficiale inaccettabile
Elevato livello di rumorosità
Forze radiali troppo elevate
Controllare mandrino e pinza
Minimizzare la sporgenza dell'utensile
Meno denti in presa
Suddividere la profondità di taglio assiale, ap, in più di una passata
Ridurre l'avanzamento, fz
Ridurre la velocità di taglio, vc
La lavorazione ad alta velocità richiede passate poco profonde
Migliorare il bloccaggio dell'utensile e del pezzo
Fissaggio debole
Sporgenza dell'utensile troppo lunga
Controllare il bloccaggio dell'utensile e del pezzo
Minimizzare la sporgenza
Controllare il runout dell'utensile
Scegliere un utensile con meno denti
Aumentare il numero di passate
Aumentare l'avanzamento per dente
Ridurre la velocità di taglio
Usare la fresatura discorde in finitura
Evacuazione insufficiente del truciolo
Usare aria compressa o grandi quantità di fluido da taglio, preferibilmente attraverso l'utensile
Ridurre l'avanzamento per dente
Aumentare il numero di passate
Lavorazione di materiali con tendenza all'incrudimento
Componenti con croste e scaglie
Ridurre la velocità di taglio
Selezionare una qualità più tenace
Aumentare la velocità di taglio
Numero di giri/min della macchina troppo basso
Ridurre la velocità di taglio prima della velocità della tavola
Usare una fresa più piccola e aumentare il numero di passate
Forze di taglio eccessive
Ridurre la lunghezza dell'utensile
Usare la fresatura discorde
Ridurre l'avanzamento
Aumentare il numero di passate
Usare inserti a punta singola
Inadeguata evacuazione del truciolo
Carico eccessivo
Instabilità
Usare aria compressa, emulsione o refrigerante interno