Setup degli utensili di tornitura dei filetti
Il setup degli utensili ha una notevole influenza sulla qualità del filetto e l'efficacia della filettatura. La regola numero uno è quella di usare la minore sporgenza possibile.
Sporgenza
Per il setup ottimale di un utensile, utilizzare un portautensili con una sporgenza corta per evitare vibrazioni. Se disponibile, è consigliabile ricorrere al supporto di un contromandrino o di una contropunta.
Le lunghe sporgenze sono più comuni nelle operazioni di tornitura interna dei filetti. Quando si lavora con lunghe sporgenze, è particolarmente importante montare la barra correttamente, in modo da assicurare un sufficiente contatto di bloccaggio. La lunghezza di bloccaggio consigliata è di 2.5–5 x il diametro barra (D) a seconda del tipo di barra di alesatura. Ciò servirà a ottenere un setup stabile dell'utensile.
Per ottenere le massime prestazioni dalla barra di alesatura, il contatto, la struttura e la tolleranza dimensionale tra utensile e portautensili sono fattori importanti. La stabilità migliore si ottiene con un attacco che avvolga completamente la barra. Si sconsiglia l'uso di portabarre a V o supporti cilindrici con viti.
Attacco che avvolge completamente la barra.
Portabarre a V
Attacco cilindrico con viti
Le barre di alesatura e gli adattatori cilindrici possono essere bloccati in manicotti multisezione. Le barre di alesatura e gli adattatori grandi possono essere bloccati usando portabussole tagliati.
Utensile assemblato con manicotto a due sezioni
Utensile fissato in due portabussole tagliati
Portautensili capovolti per la tornitura dei filetti esterni
In diverse operazioni, è vantaggioso utilizzare l'utensile in posizione capovolta (utensile a collo di cigno), per facilitare la rimozione dei trucioli. Gli utensili a collo di cigno sono appositamente sviluppati per la tornitura dei filetti capovolta e permettono di mantenere il corretto posizionamento in altezza senza dover cambiare il portautensili nella torretta o utilizzare l'asse Y.
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| Utensile convenzionale | Utensile a collo di cigno | ||
Portautensili per la tornitura interna dei filetti
Dato che nelle operazioni di tornitura dei filetti le forze radiali sono molto superiori a quelle assiali, è opportuno che la sporgenza sia inferiore a quella delle operazioni di tornitura generale.
Per le operazioni di tornitura interna, considerare questo fattore è ancora più importante perché le sporgenze sono generalmente più lunghe e perché, soprattutto nella tornitura interna dei filetti, le maggiori forze radiali aumentano il rischio di flessione e vibrazioni dell'utensile.
La selezione della barra di alesatura ha una forte influenza sull'efficacia della filettatura interna. I tipi principali sono quattro e la scelta dipende dalla sporgenza e dal livello di stabilità desiderato.
Barre di alesatura di acciaio
- Sporgenza massima di 2–3 volte il diametro del foro
- Diametro barra di 10–40 mm (0.4–1.5 poll.)
Barre di alesatura in metallo duro
- Sporgenza massima di 5 volte il diametro del foro
- Diametro barra di 16 mm (0.63 poll.)
Barre di alesatura antivibranti in acciaio (Silent ToolsTM)
- Da utilizzare insieme alle testine di taglio CoroTurn SL
- Sporgenza massima di 5 volte il diametro del foro
- Diametro barra di 40, 50, 60 mm (1.5, 2.0 e 2.4 poll.)
- Utilizzabili anche per operazioni di troncatura e scanalatura
Barre di alesatura in metallo duro
- Da utilizzare insieme alle testine di taglio CoroTurn SL
- Sporgenza massima di 5 volte il diametro del foro
- Diametro barra di 16, 20 e 25 mm (0.63, 0.75 e 1.0 poll.)
La flessione della barra di alesatura dipende dal materiale, dal diametro (dmm), dalla sporgenza e dalle forze di taglio. La lunghezza di bloccaggio raccomandata in un portabarra con manicotto è di 4 × il diametro della barra.
Manutenzione degli utensili per la tornitura dei filetti
Stabilendo una routine di manutenzione degli utensili in officina è possibile prevenire i problemi e risparmiare denaro.
Controllare le sedi degli inserti
È importante verificare che le sedi degli inserti non abbiano subito danni durante la lavorazione o la manipolazione. Verificare che le sedi degli inserti siano libere dalla polvere o dai trucioli di metallo prodotti dalla lavorazione. Se necessario, pulire le sedi degli inserti con aria compressa.
Chiave torsiometrica
Per ottenere le migliori prestazioni dai portautensili con bloccaggio a vite, si dovrebbe usare una chiave torsiometrica per serrare correttamente l'inserto. Serrare al momento torcente (TQ) consigliato per ogni portautensili.
- Un momento torcente troppo alto inciderà negativamente sulle prestazioni dell'utensile, provocando la rottura di vite e inserto
- Un momento torcente troppo basso comporta spostamento dell'inserto, insorgenza di vibrazioni e una minore qualità del risultato di taglio
Viti di bloccaggio
Lubrificare sufficientemente la vite per prevenirne il blocco. Il lubrificante dovrebbe essere applicato sia sul filetto sia sulla testa della vite. Sostituire le viti usurate o danneggiate.
Portautensili
Coromant Capto® è un sistema di portautensili modulare a cambio rapido che, quando integrato direttamente nel mandrino, ottimizza la stabilità e la versatilità di macchine multi-task, centri di lavoro con possibilità di tornitura e torni verticali.
Gli adattatori per utensili Silent ToolsTM sono progettati per ridurre al minimo le vibrazioni, grazie a un elemento smorzatore inserito all’interno dell’utensile. La maggior parte dei clienti della gamma Silent ToolsTM utilizza questi utensili in situazioni caratterizzate da sporgenze accentuate. Tuttavia, consentono di ottenere grandi aumenti di produttività e miglioramenti nella finitura superficiale anche in caso di sporgenze minori (3 x D).
Per gli adattatori cilindrici, i manicotti EasyFix rappresentano una soluzione che riduce i tempi di setup. La sfera caricata a molla e montata nel manicotto si posiziona a scatto in una scanalatura presente nella barra, in modo da garantire il corretto posizionamento in altezza. I manicotti EasyFix sono stati sviluppati per il refrigerante ad alta pressione.
CoroTurn® SL è un sistema modulare di adattatori con testine di taglio intercambiabili che permette di comporre una vasta gamma di combinazioni di utensili a partire da scorte minime.
Il sistema di portautensili QSTM è una soluzione a cambio rapido che consente di incrementare al massimo il tempo di produzione effettivo sulle macchine a fantina mobile.
