Soluciones para mecanizado rentable y de alta calidad de discos de turbina aeroespaciales
Las turbinas aeroespaciales deben resistir temperaturas y fluctuaciones de presión extremas. Motivo por el que están hechas de materiales avanzados como las superaleaciones con base de níquel (p. ej. Inconel 718, Waspalloy y Udimet 720).
Las superaleaciones con base de níquel son excelentes debido a su resistencia a altas temperaturas y tensiones. Dado que estos materiales son difíciles de mecanizar, es fundamental aplicar las prácticas recomendadas.
Soluciones de herramientas para discos de turbina aeroespaciales
Calidades optimizadas para torneado de superaleaciones termorresistentes con base de níquel envejecidas.
Las calidades de torneado GC1205 y GC1210 proporcionan un mecanizado seguro y fiable con una excelente resistencia al desgaste en incidencia y en entalla. Una combinación de sustrato duro y un recubrimiento de PVD permite un gran aumento de la velocidad de corte (GC1205) y la duración de la herramienta (GC1210).
- GC1205: calidad de acabado para superficies mecanizadas. Para aplicaciones correspondientes a la última etapa de mecanizado a la etapa intermedia.
- GC1210: usada principalmente en aplicaciones de mecanizado de la etapa intermedia. Complementa a GC1205 cuando se requiere más tenacidad.
Plaquitas acodadas CoroCut®
Diseñadas específicamente para mecanizar ranuras y cavidades difíciles de alcanzar en piezas complejas.
Torneado con cerámica
Dado que admiten mayores velocidades de corte y permiten reducir el coste por pieza, las calidades cerámicas, CC6220 y CC6230, están diseñadas específicamente para los retos del mecanizado de los nuevos materiales HRSA en los que la cerámica reforzada con filamentos y el SiAlON no dan la talla. Para incrementar el volumen de viruta en aplicaciones de perfilado y mecanizado de cavidades, elija la calidad CC6160. Para las superficies de superaleaciones termorresistentes más exigentes, elija la calidad CC6165 de mayor tenacidad.
Averigüe más sobre nuestras calidades cerámicas CC6220 y CC6230
Más información sobre las calidades cerámicas y nuestra gama
Sistema de herramienta modular SL70 para torneado de juntas selladas
Dadas las condiciones de tenacidad del material, accesibilidad y productividad, las plaquitas redondas ofrecen el mejor método de mecanizado y se utilizan tanto en desbaste como en acabado.
- Las lamas CoroTurn SL70 están diseñadas para adaptarse a las características habituales del mecanizado de perfiles y cavidades.
- El acoplamiento ovalado ofrece una excelente estabilidad y accesibilidad.
- Todos los requisitos de tolerancia radial y axial quedan cubiertos por este compacto programa.
- Los requisitos de los tornos verticales y máquinas multitarea se cumplen con Coromant Capto en tamaño C5, C6 y C8.
- Las calidades de metal duro RCMT y CoroCut disponen de refrigerante a alta presión como estándar.
Perfil de acabado con SL70 CoroCut HP S205
Para garantizar el acabado más productivo, con una excelente integridad superficial y precisión dimensional, la combinación de la geometría CoroCut® RO y S205 fija el estándar para acabado de piezas clave.
Soluciones para fresado de irregularidades
Existen dos potentes herramientas para esta desafiante característica, con plaquitas y soluciones de achaflanado para ambas gamas de productos.
Use el sistema de cabeza intercambiable con CoroMill® 316 para el desbaste estable de la irregularidad.
El concepto de fresado lateral con alto avance CoroMill® Plura (HFS), combinado con una estrategia de mecanizado específica es una solución eficiente para una mayor vida útil y para evitar la formación de rebaba.
Taladrado de alta seguridad con CoroDrill® 860
CoroDrill® 860 con la geometría -SD es una solución para taladrado de agujeros cortos optimizada para mecanizar materiales ISO S con base de níquel. Esta broca ofrece una vida útil consistente y predecible con una gran precisión dimensional y excelente calidad del agujero.
Solución de torneado de CBN CB7014 de alta velocidad para aleaciones con base de níquel
El torneado en acabado de componentes aeroespaciales es una operación muy exigente, realizada en materiales ISO S complejos. Usar plaquitas de CBN permite incrementar la velocidad de corte y mejorar la productividad manteniendo una buena integridad superficial en el componente. Las plaquitas de CBN optimizadas para acabado de alta velocidad de superaleaciones termorresistentes con base de níquel ahora están disponibles como solución estándar en inventario.
