Soluciones para mecanizado rentable y de alta calidad de costillas de ala de aluminio
Las aeronaves presentan varios tipos de componentes de aluminio, tales como largueros, revestimientos y costillas. La costilla del ala, por ejemplo, refleja algunos de los distintos retos de mecanizado, como son las paredes/bases delgadas, las cavidades 2D y la importancia del equilibrado de las herramientas.
Soluciones de herramientas para costillas de ala aeroespaciales
Mecanizado de paredes delgadas
La estrategia de mecanizado para secciones de paredes delgadas varía según la altura y grosor de la pared. El número de pasadas vendrá determinado por las dimensiones de la pared y la profundidad de corte axial.
El uso de técnicas de alta velocidad, como valores de ap/ae pequeños y de vc grandes, favorece el fresado de paredes delgadas puesto que reduce el tiempo de empañe de la herramienta y, por consiguiente, el impulso y la flexión. Cuando la relación entre el grosor de la pared y su altura está comprendida entre 15:1 y 30:1, se usa mecanizado con soporte escalonado en pasadas superpuestas.
CoroMill® 316 y CoroMill® Plura: fresado de ángulos; recorte
El recorte es un método utilizado para fresado de ángulos que aplica varias pasadas sucesivas para eliminar el material, lo que garantiza profundidad radial/ángulo de empañe bajos y fuerzas de corte reducidas. Al utilizar las geometrías de aluminio especializadas para CoroMill® Plura o CoroMill 316 con técnicas de mecanizado de alta velocidad, puede conseguir espectaculares aumentos de la productividad.
CoroMill® 316
CoroMill® Plura
Formación de cavidades con la fresa RAL 90 para mecanizado de alta velocidad de aluminio
La herramienta de fresado de aluminio RAL90 fija el estándar para un nuevo nivel de estabilidad en el ámbito del fresado de alta velocidad. Optimizada para husillos de gran potencia, esta fresa ofrece unos volúmenes de viruta sobresalientes. La precisión del adaptador del alojamiento de la plaquita afianza la posición del filo y minimiza la excentricidad total de la herramienta. Además, el servicio Tailor Made® le ofrece la libertad de especificar las dimensiones de su herramienta.
En aplicaciones que requieren incluso más potencia y mayor volumen de viruta, la nueva RAL90 Súper MRR puede alcanzar una velocidad de giro del husillo extremadamente alta de, p. ej., hasta 33.000 RPM para DC 50 mm frente a las 23.500 RPM de RAL90. Esto equivale a un incremento del 40 % en productividad. RAL90 Súper MRR ha sido diseñada con acoplamientos específicos para fabricantes de máquinas-herramientas concretos.
Información de la fresa para mecanizado de aluminio RAL90
RAL90: descargar códigos de pedido con piezas de repuesto
