Wartung von Werkzeugen zum Abstechen und Einstechen

Die Einführung einer Routine zur Werkzeugwartung in der Fertigung vermeidet Probleme und spart Kosten.

Überprüfung des Plattensitzes

Es ist wichtig, zu überprüfen, ob der Plattensitz bei der Bearbeitung oder Montage beschädigt wurde. Sicherstellen, dass der Plattensitz frei von Staub oder Spänen ist, die bei der Bearbeitung produziert werden. Falls erforderlich, Plattensitz mit Druckluft reinigen. Bei Verwendung von CoroTurn® SL Einsätzen ist außerdem die Kupplung zwischen Schneidkopf und Bohrstange bei Austausch des Schneidkopfs zu reinigen.

Drehmomentschlüssel

Für eine optimale Funktion des Wendeschneidplatten-Spannsystems empfiehlt sich die Verwendung eines Drehmomentschlüssels, um das korrekte Anzugsmoment zu erzielen. Ist das Drehmoment zu hoch einstellt, beeinträchtigt dies die Leistung des Werkzeugs und verursacht Platten- und Schraubenbruch. Ein zu geringes Anzugsmoment führt zu Wendeplattenbewegungen, Vibrationen und zu einer Beeinträchtigung des Bearbeitungsergebnisses. Angaben zum Drehmoment (Nm) siehe Laserkennzeichnung auf jedem Werkzeughalter oder siehe Hauptkatalog/Drehwerkzeuge.

Spannschrauben

Drehmomentschlüssel zum Anziehen der Schrauben mit dem korrekten Anzugsmoment verwenden. Spannschraube der Wendeschneidplatte regelmäßig auswechseln. Ausreichend schmieren, um ein Festsitzen der Schraube zu vermeiden. Der Schmierstoff sollte auf das Schraubengewinde und den Schraubenkopf aufgetragen werden. Abgenutzte oder beschädigte Schrauben sind zu ersetzen.