什么是成功的切断切槽？
在切断切槽中，加工安全性和生产效率是两个重要方面。切断时，选择正确的刀具并正确装夹能够避免许多问题。问题包括飞边和毛刺、刀具破裂、堵屑、具有复杂槽的零件表面质量差、冷却液压力不正确、长悬伸和高水平的振动等，它们最终可能导致昂贵的零件被报废。为了帮助您避免这些具体问题并成功地执行切断切槽，我们提供了以下建议和技巧。
切断切槽的首要考虑因素
这些首要考虑因素将影响切断切槽刀具及其应用方式的选择。
槽或表面
考虑待加工槽或表面的以下质量要求：
- 应用类型 (例如切断或内圆切槽)
- 切削深度
- 切削宽度
- 刀尖半径
- 质量要求 (公差、表面质量等)。为了达到可接受的表面质量，是否需要采用Wiper (修光刃) 刀片？Wiper (修光刃) 刀片可在保持切削参数的同时提供更好的表面质量
零件
考虑质量要求之后，观察零件：
- 材料是否具有良好的断屑性能？
- 排屑/切屑控制是否是关键问题？
- 批量大小 - 单槽加工还是批量槽加工？批量生产需要使用经过优化的Tailor Made定制刀具以实现最高生产率
- 工件能否安全夹紧？
机床
机床考虑因素包括：
- 稳定性、功率和扭矩，特别是对于较大型零件
- 切削液和冷却液供应
- 是否需要高压冷却液来对长切屑材料断屑？
- 换刀时间/刀塔中的刀具数量
- 转速限制，特别是对于棒材进给机和小直径
- 是否有副主轴或尾架？
