航空航天涡轮盘的高经济性、高质量加工解决方案
航空涡轮必须能够承受极端的温度和压差。因此，它们采用镍基高温合金 (例如 Inconel 718、Waspalloy和Udimet 720) 等先进材料制造而成。
镍基高温合金具有出色的耐高温和耐应力开裂性能。由于这些材料对加工的要求非常高，因此，采用富有成效的加工策略是非常重要的。
航空航天涡轮盘的刀具解决方案
专为时效处理镍基高温合金 (HRSA) 车削加工而优化的材质
车削材质GC1205和GC1210具备出色的抗后刀面和沟槽磨损能力，能够提供稳定可靠的加工。硬基体和PVD涂层的结合大幅提升了切削速度 (GC1205) 和刀具寿命 (GC1210)。
- GC1205：被加工表面的精加工材质。适用于最后阶段的加工和半精加工应用
- GC1210：主要用于半精加工应用。需要更高强度时，补充GC1205材质
陶瓷车削
陶瓷材质CC6220和CC6230专为克服新型高温合金材料 (晶须陶瓷和赛阿龙陶瓷无法达到加工这种材料的要求) 所带来的加工挑战而设计，它们能够实现更高的切削速度，从而有助于降低单个零件成本。为了在型腔加工和仿形切削应用中实现高金属去除率，可选择CC6160材质。对于要求更高的高温合金表面，请选择韧性更强的CC6165材质。
用于封严齿车削的模块化SL70工具系统
考虑到材料的韧性、加工的可达性和生产率这些因素，圆刀片可提供最佳加工方法，既可用于粗加工，又可用于精加工。
- CoroTurn SL70刀板为典型的仿形切削和型腔加工特征而设计
- 椭圆形接口可确保出色的稳定性和可达性
- 一个小型产品系列便能满足所有径向和轴向间隙加工要求
- Coromant Capto C5、C6和C8能够满足多任务和立式车床的要求
- 使用RCMT硬质合金刀片和CoroCut刀片的相关产品都标配高压冷却液
使用SL70 CoroCut HP S205进行轮廓精加工
对于需要出色的表面完整性和尺寸精度同时又要实现极高生产率的精加工而言，S205与CoroCut® RO槽型的组合设立了关键零件精加工的标准。
花边铣削解决方案
我们为这种具有挑战性的特征提供了两款强大的刀具，并为两个产品系列都提供了倒角加工解决方案和刀片。
将可换头铣削系统与CoroMill® 316搭配使用，对花边特征进行稳定的粗加工。
CoroMill® Plura HFS高进给侧铣概念与专用加工策略结合而成的高效解决方案既能延长刀具寿命，又能避免毛刺形成。
使用CoroDrill® 860高度安全地进行钻削
SD槽型CoroDrill® 860是专为镍基ISO S材料加工而优化的浅孔钻削解决方案。这款钻头具备稳定且可预测的寿命，能够实现出色的尺寸精度和孔质量。
适用于镍基合金的CB7014高速CBN车削解决方案
在航空航天零件精车加工应用中，ISO S难加工材料的处理颇具挑战性。使用CBN刀片可以提高切削速度和生产率，同时保持零件良好的表面完整性。CBN刀片针对镍基高温合金的高速精加工而优化，现在可作为标准库存解决方案提供。
