Draadsnijden

Er zijn uiteenlopende draadsnij-methoden en gereedschappen, geschikt voor verschillende componenten, draadprofielen en vertandingen. Elke draadsnijmethode en gereedschap heeft zijn eigen voordelen in bepaalde situaties. En om u te helpen bij het succesvol realiseren van productief en hoge-kwaliteit draadsnijden, bieden we de volgende aanbevelingen en tips.

Initiële overwegingen voor draadsnijden

Deze initiële overwegingen hebben invloed op de keuze van de draadsnijmethode, het draadsnijgereedschap en hoe ze worden toegepast.

De schroefdraad

Houd rekening met de volgende afmetingen en kwaliteitsvereisten voor de schroefdraad die bewerkt moet worden:

• Uitwendige of inwendige schroefdraad?
• Schroefdraadprofiel (bijv. metrisch, UN)
• Schroefdraadspoed
• Linkse of rechtse schroefdraad?
• Aantal draadstarten
• Tolerantie (profiel, positie)

Het component

Kijk na het overwegen van de kenmerken naar het werkstuk:

• Kan het werkstuk betrouwbaar worden opgespannen?
• Is spaanverwijdering of spaanbeheersing een bepalende factor?
• Heeft het materiaal goede spaanbreekeigenschappen?
• Component seriegrootte. Massaproductie van schroefdraad kan het gebruik van wisselplaten met meerdere tanden of een geoptimaliseerde op maat gemaakt gereedschap rechtvaardigen om de productiviteit te maximaliseren
• Enkele of meergangige schroefdraad

De schroefdraadvorm

Het schroefdraad definieert de geometrie van een schroefdraad en omvat componentdiameters (hoofd-, spoed- en secundaire diameter), de schroefdraadprofielhoek, spoed, radii en spiraalhoek. Zie definities.

De meest gangbare schroefdraadvormen of profielen worden hieronder weergegeven.

Draadsnijmethoden

Elke draadsnijmethode heeft zijn eigen voordelen in bepaalde situaties.

Draadsnijden

• Productieve draadsnijmethode
• Draadsnijden van roterende componenten rond het centrum van de rotatie
• Beslaat het grootste aantal schroefdraadprofielen
• Een gemakkelijk en bekend draadsnijproces
• Biedt een goede oppervlakte-afwerking en schroefdraadkwaliteit

Draadfrezen

• Draadsnijden van niet roterende componenten en schroefdraad buiten het centrum van rotatie van roterende componenten
• Onderbroken bewerkingen bieden goede spaanbreking in alle materialen
• Lage snijkrachten maken het mogelijk om schroefdraad te maken met lange uitsteeklengten en in dunwandige componenten
• Mogelijk om dicht bij een hoek of bodem schroefdraad te maken, uitloopgroef niet nodig
• Maakt bewerken van grote werkstukken mogelijk, welke niet gemakkelijk op een draaibank gemonteerd kunnen worden
• Maakt bewerking mogelijk van grote schroefdraaddiameters met geringe vereisten ten aanzien van vermogen en koppel

Tappen

• Een gemakkelijk en bekend draadsnijproces
• Een productieve en voordelige draadsnijmethode, met name voor kleinere schroefdraad
• Beslaat de meest gangbare schroefdraadprofielen
• Geschikt voor alle soorten bewerkingsgereedschap, zowel roterende als niet roterende componenten
• Goede spaanbeheersing dankzij een breed scala aan materiaalspecifieke producten
• Gemakkelijk schroefdraad aanbrengen in diepe gaten
• Vorm schroefdraad mogelijk
• Biedt hoge kwaliteit schroefdraad

Draadwervel

• Voor lange, slanke componenten, bijv. schroeven
• Resulteert in hoge kwaliteit schroefdraad, zonder doorbuigen
• Draadsnijden in één gang, reduceert de cyclustijd
• Nauwkeurige schroefdraad wordt geproduceerd door het kantelen van de werveling tot de spiraalhoek
• Goede spaanbeheersing voor een meer continu en productief bewerken
• Vereist een machine met draadwervelfunctionaliteit