Sandvik Coromant logo

Fejlfinding i forbindelse med gevindhvirvling

Brug denne liste over årsager og løsninger for at sikre vellykket gevindhvirvling. Det anbefales at bruge en gevindhvirvlingskalkulator til korrekt programmering.


1. Forkert gevinddimension, følg trin 1a til 1d

1 a. Utilstrækkelig profildybde
  • Ucentreret værktøj
  • Mål skærets offset versus drejeaksen, og opspænd værktøjet centreret i forhold til komponenten.
    Brug helst en gevindhvirvlingskalkulator
1 b. For smal profil
  • Forkert indstillingsvinkel på værktøjet
  • Øg eller reducer værktøjets indstillingsvinkel
1 c. Forkert udvendig diameter (OD)
  • Forkert diameterindstilling i programmet
  • Juster indstillingen af værktøjsdiameter og/eller komponentdiameter i programmet
1 d. Forkert gevindlængde
  • Forkert værktøj Z-indstilling i programmet
  • Juster værktøj Z-indstillingen i programmet

2. Facetteret overflade
  • For høj tilspænding
  • Reducer tilspændingen pr. tand. Brug helst en gevindhvirvlingskalkulator

3. Vibrationer
  1. For høj tilspænding
  2. Stang for løs i styrebøsning
  3. For langt komponentudhæng
  1. Reducer tilspændingen pr. tand. Brug helst en gevindhvirvlingskalkulator
  2. Spænd styrebøsningen korrekt, eller udskift stangen (hvis stangen har for lav målkvalitet)
  3. a) Ryk hvirvlingsenheden tættere på styrebøsningen
    b) Ryk hvirvelringen tættere på styrebøsningen ved brug af en af følgende typer ekstraudstyr:
    - Sæt en adapter/underlagsskive ind mellem hvirvelringen og hvirvlingsenheden
    - Skift til en tykkere hvirvelring, det er ofte nødvendigt med en specialfremstillet ring.
    Det vil give en større forskydning/offset i forhold til drejeaksen, som der skal kompenseres for.
    Sørg også for frigang til komponenten ved hjælp af ring, adapter/underlagsskive og drevenhed.

4. Skærslid

Registrer og hold dig opdateret.

Tilmeld dig til vores nyhedsbrev i dag

account_circle

Benvenuto,