高品質でコスト効率に優れた、航空機の耐熱合金 (HRSA) 製ブリスク加工用ソリューション
エンジンの低温コンプレッサ側にあるブリスクはチタン合金製で、高温のタービン側は耐熱合金で作ることが求められます。
成功の要因：
- 優れた同時ダイナミクスを持った5軸制御機械
- ターボ5軸CAMソフトウェア
- 耐熱合金 (HRSA)、チタン合金に対する最適な工具と加工工程の知識が必要
航空機の耐熱合金製ブリスク加工用ツーリングソリューション
特殊品フライス工具コンセプトM5C331
特殊品フライス工具コンセプトM5C331は、耐熱合金 (HRSA) 製ブリスクを荒溝フライス加工する際の経済的なソリューションで、既存の超硬ソリッド工具ソリューションと比較して最大4倍高い切りくず排出量を実現します。
M5C331は、CoroMill® 331の設計に基づいた実績のあるコンセプトで、CoroMill® 331の標準品から選択したチップと組合せて使用することができます。
CoroMill® Plura高送り側面フライス加工用超硬エンドミル
高送り側面フライス加工は、加工課題のある被削材の効率的な加工法です。径方向の食いつきが小さいことが発熱を低く、切りくず厚さを薄く、径方向の切削抵抗を低くし、高い切削速度と送りおよび大きな切込みを可能にします。ニッケルベース耐熱合金材 (HRSA) 用に開発され、高剛性を実現するために最適化されたコア寸法の、材種GC1710のCoroMill® Pluraは、ブリスクの高送り側面フライス加工用の第一推奨です。
耐熱合金 (ISO S) セラミックボールエンドミル
耐熱合金 (ISO S) セラミックボールエンドミルは、小径での耐熱合金 (HRSA) の高速倣い加工が可能な、市場で唯一のセラミックボールエンドミルです。超硬母材にセラミックをロー付けすることで強度と柔軟性の両方が得られ、ボールノーズの刃先形状により、高速倣い加工が容易に行えます。
プランジ加工による溝の荒加工
工具：Gannet®材種を使用した特注の超硬プランジカッター
加工方法：プランジ加工によるブレード間のキャビティの荒加工
溝やポケットのある部品の加工は、常に難しい課題です。プランジ加工法を使用して、小さな深溝やポケットを時間およびコスト効率良く作製することができます。独自のガネットコンセプトは、プランジ加工専用に設計されたもので、工具径に制限があり長い突き出し量が求められる場合に理想的です。
ブレードの中仕上げおよび仕上げ加工
ブリスク加工用に最適化された倣い加工用エンドミルの豊富な製品ラインナップをご体験ください。この工具は、ブレードの表面の複雑な形状や微調整に最適で、高品質の仕上げを保証します。
すべてのポイントフライス加工用の第一推奨で、傾斜角とリーチの柔軟性が高い。
アンダーカットや複雑な形状のバリ取りを伴う、難易度の高いポイントフライス加工向け。
接近性が困難なフランクフライス加工またはポイントフライス加工用。
高い生産性の表面加工ニーズに最適。生産性の向上とサイクルタイムの短縮のための最適なソリューション。
CoroDrill® 860を使った安定性の高い穴あけ加工
CoroDrill® 860-SDは、ニッケルベース耐熱合金材 (ISO S) の加工用に最適化された、短い穴を加工するためのソリューションです。このドリルは、高い寸法精度および卓越した穴品質で安定した、予測可能な工具寿命を実現します。
ニッケルベース合金用のCB7014高速CBN旋削ソリューション
航空宇宙産業ワークの仕上げ旋削は、要件の厳しい難削材 (ISO S) を扱う難しい加工です。CBNチップを使用すれば切削速度を上げて生産性を改善し、しかも加工部品における加工面品質の良好な一貫性も失われません。ニッケルベース耐熱合金の高速仕上げ加工用に最適化されたCBNチップが標準品ソリューションになりました。
耐熱合金材 (HRSA) の倣い加工およびポケット加工用レールインターフェース付きCoroTurn® 107
比較的オープンな仕様での耐熱合金 (HRSA) 製部品の仕上げ加工用に、スクリュー取付けCBNポジチップを使用するために最適化されています。最大12のレール溝により、耐熱合金材 (HRSA) における生産性を向上します。レールインターフェースは取付け安全性を保証し、倣い加工およびポケット加工用に安定した加工と高い信頼性を実現し、工具寿命を延ばします。
