Milyen a sikeres marás?

A marási alkalmazások sikeres kimenetelének megítélése nagymértékben függ számos kulcsfontosságú tényezőtől, mint például a folyamat- és alkatrészjellemzők, a nagyolási és simítási műveletek, a termelékenységi igények az alkatrész minőségével szemben (azaz méretpontosság, geometriai forma és ellenőrzött felületi minőség), a folyamatképesség, amely az ügyfél prioritásait tartja szem előtt. Azonban a marás sikeres eredménye az, amely megfelel a minőségi követelményeknek egy optimalizált, kiszámítható, termelékeny és biztonságos, ismétlődő folyamat keretében.

A marás mára olyan módszerré fejlődött, amely műveletek igen széles körét képes megmunkálni. A hagyományos alkalmazások mellett a marás erős alternatíva furatok, menetek, üregek és felületek előállítására, amelyeket korábban esztergáltak, fúrtak vagy menetfúróztak.

Különböző típusú marási műveletek

• Sarokmarás
• Homlokmarás
• Profilmarás
• Horonymarás és leszúrás
• Élletörő marás
• Esztergáló marás
• Fogaskerék-megmunkálás
• Furatok és üregek/ zsebek

A marási műveletekre vonatkozó kezdeti megfontolások

1. A mart konfiguráció

A marandó jellemzőket gondosan mérlegelni kell. Ezek lehetnek mélyen elhelyezve, ami hosszú szerszámozást igényel, vagy tartalmazhatnak megszakításokat és zárványokat. A szerszámválasztást különböző követelmények vezérlik, a szerszámkoncepció, a hatékony fogak, a hűtőközeg használata, a minőségek és a geometriák tekintetében.

2. Az alkatrész

A munkadarab felülete nehéz lehet, öntött vagy kovácsolt kéreggel. A vékony szakaszok vagy gyenge befogás okozta rossz merevség esetén külön szerszámokat és stratégiákat kell használni. A munkadarab anyagát és megmunkálhatóságát is elemezni kell az optimális forgácsolási adatok meghatározásához.

3. A gép

A marási módszer kiválasztása határozza meg a szükséges gép típusát. A homlok-/váll- vagy horonymarás 3 tengelyes gépekben végezhető, míg a 3D profilok marásához 4 vagy 5 tengelyes gépekre van szükség.

Manapság az esztergaközpontok a hajtott szerszámoknak köszönhetően gyakran rendelkeznek marási képességgel, a megmunkálóközpontok pedig gyakran rendelkeznek esztergálási képességgel. A CAM fejlesztések következtében egyre gyakoribbak az 5 tengelyes gépek. Nagyobb rugalmasságot kínálnak, de a stabilitás korlátot jelenthet.