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螺纹旋风铣故障排除

使用该问题和解决方案列表可成功进行螺纹旋风铣。建议使用螺纹旋风铣计算器正确编程。


1. 螺纹尺寸错误，按照步骤1a-1d操作

1a. 牙型深度过浅
  • 刀具未对中
  • 测量刀片相对于旋转轴的偏置量，将刀具调整到零件中心。
    最好使用螺纹旋风铣计算器
1b. 牙型过窄
  • 刀具安装角错误
  • 增加或减少刀具安装角
1c. 外径 (OD) 错误
  • 程序中的直径设置错误
  • 调整程序中的刀具直径和/或零件直径设置
1d. 螺纹长度错误
  • 程序中的刀具Z设置错误
  • 调整程序中的刀具Z设置

2. 表面有切面
  • 进给率过高
  • 降低每齿进给量。最好使用螺纹旋风铣计算器

3. 振动
  1. 进给率过高
  2. 棒材在导向套中过于松动
  3. 零件悬伸过长
  1. 降低每齿进给量。最好使用螺纹旋风铣计算器
  2. 适当地拧紧导向套，或更换棒材 (如果棒材尺寸质量过低)
  3. a) 移动旋风铣单元，使其更接近导向套
    b) 移动旋风铣刀盘，使其更接近导向套，使用以下选项之一：
    - 在旋风铣刀盘与旋风铣单元之间安装接杆/刀垫
    - 改用更厚的旋风铣刀盘，通常需要非标刀盘。
    这将产生相对于旋转轴的更大的偏置量，需要对此做出补偿。
    还要通过刀盘、接杆/刀垫和驱动装置为零件确保间隙。

4. 刀片磨损

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