Värmeväxlare
Omvandlingen av fossila energibärare till elektricitet sker via kraftverk. Dessa anläggningar förbränner kol och olja – och biomassa och trä som alternativa energikällor – för att tillverka varm ånga. I de här systemen används värmeväxlare med släta eller flänsförsedda rör som förvärmare av luften. Värmeväxlare finns också inom olje- och gasbranschen, liksom kärnenergibranschen.

1. Värmeväxlarplatta
Värmeväxlarplattor
Värmeväxlarna i kärnkraftverk fungerar med högt tryck vilket innebär att värmeväxlarplattans (HEP) tjocklek är ca 600–800 mm (23,622–31,496 tum). Materialet som används för de här applikationerna är en kombination av stål med låg kolhalt och ISO S-beläggning eller stål med låg kolhalt och rostfri beläggning.

2. Korthålsborrning med
CoroDrill® 870
3. CoroTurn® 107 och T-Max® P
Korthålsborrning

Processen för korthålsborrning i värmeväxlare används för att stötta rören på kärlsidan. Stödplattorna är cirka 30 mm (1,181 tum) tjocka. Borrningen utförs normalt som paketborrning. Det vanligaste materialet är rostfritt stål eftersom det krävs stark motståndskraft mot korrosion.
För den här typen av bearbetning rekommenderar vi ®CoroDrill 870.
Läs mer om allmän borrning här.
Bearbetningsutmaningar
- Tillförlitlig process
- Maximalt antal lameller i paketet
- Dålig verktygslivslängd
®Lösning med CoroDrill 870
- Tillförlitlig och säker bearbetning
- Enkel hantering och säkert spetsbyte
- Optimerad spånkontroll och spånavgång
- Lång verktygslivslängd och hög produktivitet
- Låg kostnad per hål och förträfflig hålkvalitet
Tung svarvning

En typisk tung svarvapplikation är svarvning av stora komponenter med ojämna ytor i kombination med mycket stora och varierande skärdjup. Syftet är att ta bort smides- eller gjuthud och andra defekter från komponentens yta. När ytan är ren är komponenten redo för vidare bearbetning.
För den här typen av bearbetning rekommenderar vi att man använder både ®T-Max P och ®CoroTurn 107 med positiva och negativa skär.
Läs mer om tung svarvning här.
Bearbetningsutmaningar
- Tillförlitlig process
- Maximalt antal lameller i paketet
- God verktygslivslängd
Lösning med T-Max®
P och CoroTurn 107
®
- Tillförlitlig och säker bearbetning även vid grovbearbetning
- Komplett uppsättning fastspännings- och skärvätskesystem för alla material och applikationer
- Möjlighet att optimera med hjälp av vibrationsdämpade verktyg