Wiercenie nieregularnej powierzchni
Wiercenie nieregularnych powierzchni może prowadzić do oddziaływania nadmiernych, nierównych sił na krawędzie skrawające wiertła, co prowadzi do przedwczesnego zużycia. Ważne jest, aby postępować zgodnie z wytycznymi i w razie potrzeby zmniejszać paszę.
Dowiedz się więcej o wyzwaniach i strategiach dla każdego typu wiertła.
Wiertła na płytki wymienne
Wiercenie nieregularnej powierzchni
Nieregularne
Wypukłe
Wklęsłe
- Stosować jak najkrótsze wiertło, aby zminimalizować podatność na drgania i skutki ugięcia
- Zalecane wartości początkowe prędkości skrawania i najniższy zalecany posuw
- Niezalecane do 6–7×DC, gdy promień wklęsłości jest taki sam lub mniejszy niż promień wiertła
Otwory wstępne nawiercone
- Aby utrzymać równowagę sił skrawania pomiędzy płytką centralną i peryferyjną na akceptowalnym poziomie, wstępnie wywiercony otwór nie powinien być większy niż DC/4
Wiercenie otworów krzyżowych
Wyzwania:
- Mogą wystąpić problemy ze sprawnym odprowadzaniem wiórów
- Usuwanie zadziorów na skrzyżowaniu jest trudne. Powstawanie zadziorów musi być jak najmniejsze
- Większe zużycie narzędzia niż przy wierceniu konwencjonalnym
Wytyczne:
- W przypadku otworów o różnej średnicy: najpierw wywierć większy otwór, aby ograniczyć powstawanie zadziorów
- Rozpocząć od najniższego zalecanego posuwu podczas przechodzenia przez przecinanie otworów
- Niezalecane do obróbki materiałów generujących długie wióry ze względu na odprowadzanie wiórów podczas otworów krzyżujących się
Wiercenie nachylonych wejść/ wyjść
Na krawędzi skrawające działają nierówne, nadmierne siły
- Skrawanie przerywane przy wchodzeniu/wychodzeniu wiertła z przedmiotu obrabianego
- Większe ryzyko wystąpienia drgań
- Może powodować zniekształcenie profilu wiercenia
- Większe zużycie narzędzia niż przy wierceniu konwencjonalnym
Zalecenia ogólne:
- Kluczowe znaczenie ma stabilność. Mały stosunek długości do średnicy sprzyja zachowaniu tolerancji
- Przy wchodzeniu w materiał o dużym nachyleniu zaleca się frezowanie małej, płaskiej powierzchni
Powierzchnie kątowe lub nachylone, wejście
- Stosować jak najkrótsze wiertło, aby zminimalizować podatność na drgania i skutki ugięcia
- Rozpocząć obróbkę z najniższą zalecaną prędkością skrawania i 1/3 najniższego zalecanego posuwu (lub niższym) do momentu pełnego włączenia, a następnie powrócić do normalnego posuwu
- 4–5×DC nachylone wejście może być pochylone pod kątem do 15º
- 6–7×DC wejście nachylone może być pochylone pod kątem do 10º
Powierzchnie kątowe lub nachylone, wylot
- Stosować jak najkrótsze wiertło, aby zminimalizować podatność na drgania i skutki ugięcia
- Zalecane wartości początkowe prędkości skrawania i najniższy zalecany posuw (lub mniejszy)
- 4–5×DC nachylone wyjście może być pochylone pod kątem do 15º
- 6–7×DC nachylone wyjście może być pochylone pod kątem do 5º
Wiercenie powierzchni o asymetrycznych zakrzywionych powierzchniach
- Użyj jak najkrótszego wiertła, aby zminimalizować ugięcie wiertła na zewnątrz od środka, podobnie jak w przypadku powierzchni nachylonej
- Zmniejszyć posuw do 1/3 początkowej prędkości posuwu dla powierzchni wklęsłych
- Promień zakrzywionej powierzchni powinien być większy niż promień wiertła
- Niezalecane do wierteł 6–7×DC
Wiertła z wymienną końcówką
Powierzchnie nieregularne
- Zmniejszyć posuw do 1/4 zwykłej wartości aby zapobiec wykruszeniom
- W niestabilnych warunkach, wykonać otwór pilotowy (najlepiej krótkim wiertłem CoroDrill® 870) lub przefrezować punktowo, aby uzyskać płaską powierzchnię
Powierzchnie wypukłe/wklęsłe
Wypukłe
Wklęsłe
- Otwór musi być prostopadły do powierzchni
- Min. zalecany promień powierzchni
- Wypukłe: 4×DC
- Wklęsłe: 1×DC
- Zapewnić stabilne warunki i stosować jak najkrótsze wiertło
- Zmniejsz posuw podczas wchodzenia w materiał
- Wypukłe: 1/2 normalnej stawki
- Wklęsłe: 1/4 normalnej stawki
- W porównaniu z korzystnymi warunkami mogą wystąpić pogorszenie jakości otworu i trwałości narzędzia
- Jeśli promień jest mniejszy od zalecanego, wykonaj otwór pilotowy lub frez punktowy w celu uzyskania płaskiej powierzchni
Otwory wstępne nawiercone
- Niezalecane ze względu na ryzyko wykruszenia krawędzi skrawającej
Wiercenie otworów krzyżowych
Wyzwania:
- Mogą wystąpić problemy ze sprawnym odprowadzaniem wiórów
- Usuwanie zadziorów na skrzyżowaniu jest trudne. Powstawanie zadziorów musi być jak najmniejsze
- Większe zużycie narzędzia niż przy wierceniu konwencjonalnym
Wytyczne:
- Zawsze najpierw należy wywiercić większy otwór, aby zminimalizować powstawanie zadziorów wewnętrznych
- Min. zalecana średnica krzyżowego otworu to 2×DC (gwarantuje, że środek końcówki zagłębi się w materiał w pierwszej kolejności)
- Zapewnić stabilne warunki i stosować jak najkrótsze wiertło
- Zmniejsz posuw do 1/4 podczas wchodzenia i wychodzenia z otworu
- Zmniejsz posuw przy wycofywaniu wiertła
- W porównaniu z korzystnymi warunkami mogą mieć to pogorszenie jakości otworu i trwałości narzędzia
Wiercenie nachylonych wejść/ wyjść
Na krawędzi skrawające działają nierówne, nadmierne siły
- Skrawanie przerywane przy wchodzeniu/wychodzeniu wiertła z przedmiotu obrabianego
- Większe ryzyko wystąpienia drgań
- Może powodować zniekształcenie profilu wiercenia
- Większe zużycie narzędzia niż przy wierceniu konwencjonalnym
Powierzchnie kątowe lub nachylone, wejście
- Maksymalny zalecany kąt od środka do narożnika to 6 stopni, aby końcówka zagłębiła się w obrabiany przedmiot jako pierwsza
- Zapewnić stabilne warunki i stosować jak najkrótsze wiertło
- Przy zagłębianiu zmniejsz posuw do 1/3 zwykłej wartości
- W przypadku dużego kąta lub długiego otworu wykonaj otwór pilotowy (najlepiej krótkim wiertłem CoroDrill® 870) lub przefrezuj punktowo, aby uzyskać płaską powierzchnię
Powierzchnie kątowe lub nachylone, wylot
- Maksymalny zalecany kąt to 30 stopni
- Zapewnić stabilne warunki i stosować jak najkrótsze wiertło
- Przy wychodzeniu z otworu zmniejsz posuw do 1/3 zwykłej wartości
- Zmniejsz posuw przy wycofywaniu wiertła
- W porównaniu z korzystnymi warunkami mogą wystąpić pogorszenie jakości otworu i trwałości narzędzia
Wiercenie powierzchni o asymetrycznych zakrzywionych powierzchniach
Powoduje ugięcie wiertła od osi otworu
- Początkowo, z materiałem styka się tylko skrajny fragment krawędzi skrawającej
- Podobne, ale nie identyczne jak powierzchnie nachylone
- Maksymalny zalecany kąt od środka do narożnika to 6 stopni
- Stabilne warunki
- Użyj jak najkrótszego wiertła
- Przy zagłębianiu w materiał zmniejsz posuw do normalnej wartości
- Jakość otworu i trwałość narzędzia mogą ulec pogorszeniu w porównaniu z wierceniem w dobrych warunkach
- Wykonaj otwór pilotowy lub frez punktowy, aby utworzyć płaską powierzchnię, jeśli jest większy kąt lub większa długość
Wiertła pełnowęglikowe
Powierzchnie nieregularne
- Może spowodować uszkodzenie wiertła podczas wchodzenia w powierzchnię i/lub wychodzenia z otworu
- Zwróć szczególną uwagę na wiertła o małych średnicach, ponieważ może wystąpić ugięcie powodujące nieprawidłowe wyrównanie, wędrówkę otworu, a nawet złamanie narzędzia
- Zmniejsz posuw do 25% zalecanej wartości do momentu skrawania całej średnicy, aby zmniejszyć ryzyko wykruszania
Powierzchnie wypukłe
- Wykonanie wiercenia jest możliwe jeśli promień wiertła jest > 4-krotność średnicy wiertła, a otwór jest prostopadły do promienia
- Posuw: 50–100% zalecanej dawki do momentu skrawania całej średnicy
- Alternatywnie, przed wierceniem wykonaj frezem niewielką powierzchnię płaską
Powierzchnie wklęsłe
- Wykonanie wiercenia jest możliwe jeśli promień wiertła jest >15-krotnie większy od średnicy wiertła, a otwór jest prostopadły do promienia
- Zmniejsz posuw do 30% zalecanej wartości do momentu uzyskania pełnej średnicy
- Alternatywnie, przed wierceniem wykonaj frezem niewielką powierzchnię płaską
Otwory wstępne nawiercone
- Niezalecane ze względu na ryzyko wykruszenia krawędzi skrawającej
Wiercenie otworów krzyżowych
Wyzwania:
- Mogą wystąpić problemy ze sprawnym odprowadzaniem wiórów
- Usuwanie zadziorów na skrzyżowaniu jest trudne. Powstawanie zadziorów musi być jak najmniejsze
- Większe zużycie narzędzia niż przy wierceniu konwencjonalnym
Ogólne wytyczne:
- Zmniejszenie posuwu jest konieczne przy wierceniu przecięcia z istniejącym otworem
- W przypadku otworów o różnych średnicach: najpierw wywierć największy otwór, aby ograniczyć powstawanie zadziorów
- Przy wierceniu otworów o głębokości poniżej 12×D, zmniejsz posuw do 25% zalecanej wartości przy przekraczaniu istniejącego otworu
- W przypadku otworów o różnych średnicach: najpierw wywierć większy otwór, aby ograniczyć powstawanie zadziorów
Wiercenie nachylonych wejść/ wyjść
Na krawędzi skrawające działają nierówne, nadmierne siły
- Skrawanie przerywane przy wchodzeniu/wychodzeniu wiertła z przedmiotu obrabianego
- Większe ryzyko wystąpienia drgań
- Może powodować zniekształcenie profilu wiercenia
- Większe zużycie narzędzia niż przy wierceniu konwencjonalnym
Zalecenia ogólne:
- Kluczowe znaczenie ma stabilność. Mały stosunek długości do średnicy sprzyja zachowaniu tolerancji
- Przy wchodzeniu w materiał o dużym nachyleniu zaleca się frezowanie małej, płaskiej powierzchni
- Nachylenie do 10 stopni
- Zmniejsz posuw do 30% zalecanej wartości do momentu uzyskania pełnej średnicy
- Nachylenie powyżej 10 stopni
- Nie zaleca się wiercenia
- Alternatywa dla dużych nachyleń – frezuj małą płaską powierzchnię, a następnie wywierć otwór
Wiercenie powierzchni o asymetrycznych zakrzywionych powierzchniach
- Nie można stosować - tną tylko części krawędzi skrawającej, a końcówka może nie stykać się najpierw z powierzchnią
- Wysokie ryzyko wykruszania
