Horizontale multi-task machines
In een multi-task machine, kunt u verschillende snijprocessen en setups in één enkele machine combineren. Multi-task machines zijn zeer effectief en kunnen u helpen bij het reduceren van uw cyclustijden en doorlooptijden. In een horizontale multi-task machine roteert het werkstuk rond een horizontale as.
Horizontale multi-task machineconfiguratie
De horizontale frees/draaimachine is gebaseerd op het draaibank ontwerp. Het werkstuk roteert rond een horizontale as met de B-as spil erboven met stationaire en roterende gereedschappen.
Over het algemeen moet op het werkstuk veel worden bewerkt rond het centrum van de symmetrie. De werkstukken kunnen uiteenlopen van slechts enkele mm tot wel 3 m lang (118 inch) en 600 mm (23.62 inch) in diameter.
Het combineren van alle bewerkingen op één machine is het primaire voordeel van dit type machine, waardoor de insteltijd van componenten wordt gereduceerd. Daarnaast wordt het veel toegepast vanwege de 5-assige bewerkingscapaciteiten.
Om te slagen met het combineren van meervoudige en complexe toepassingen zijn er enkele belangrijke opties waar rekening mee gehouden moet worden.
Spil
De mix van statische en roterende gereedschappen vereist een brede spilcapaciteit, waarbij een traditioneel bewerkingscentrum en een draaibank worden gecombineerd. De hoge buigstijfheid en koppeloverdracht en nauwkeurige gereedschap centerpositie zijn de redenen waarom Coromant Capto® de meest gangbare koppeling is voor dit bewerkingsconcept.
Het grote component- en machinegroottebereik heeft er toe geleid dat Coromant Capto® spillen worden gebruikt in het gehele bereik, van C3 (32 mm (1.260 inch) flensdiameter) tot C10 (100 mm (3.937 inch) flensdiameter).
Behalve de beste stabiliteit, biedt Coromant Capto® ook de kortste referentielijn en laagste gereedschapskosten doordat de noodzaak voor machine-interfaceadapters vervalt.
Lees meer over het kiezen van de spil
Magazijn
Een multi-task machine kan een draaibank en bewerkingscentrum vervangen voor de productie van diverse componenten. Het is belangrijk om voldoende ruimte aan te houden voor gereedschappen in het magazijn voor alle bewerkingen en componenten, om snelwisselen mogelijk te maken van de ene taak naar de andere, zonder dat het nodig is de gereedschappen te wisselen.
Multi-gereedschap positie
Multi gereedschap positie – het gebruik van draaihouders met meerdere snijkanten heeft het dubbele voordeel van het besparen van wisseltijd alsmede magazijnruimte. Spilorientatie, meten en offsets van meerdere posities zijn nodig bij de besturing.
Gereedschapshouder offset functie
Gereedschapshouder offset functie (onderste revolver) maakt het mogelijk dat een vooraf gemeten gereedschap in de machine kan worden geplaatst, hetgeen meettijd kan voorkomen en de hoeveelheid afkeur kan reduceren. Bij het vooraf meten van gereedschappen buiten de machine is het belangrijk een geoptimaliseerde nulpuntpositie te hebben voor elke revolverpositie, om in staat te zijn om vanaf het eerste component dat geproduceerd wordt correct te snijden.
Subspil / onderste revolver
Om een werkstuk te kunnen afwerken, is vaak bewerking van beide zijden vereist waarbij de subspil wordt gebruikt. Dit is vooral geschikt voor kortere componenten die geen ondersteuning (steady rest) vereisen. De onderturret kan de productiviteit aanzienlijk verhogen voor machines met subspillen.
De nadelen van de onderturret zijn een gereduceerde componentdiameter en toegenomen programmeer- en insteltijd, waardoor dit voornamelijk geschikt is voor kleinere multi-task machines waarbij grote series van componenten worden gemaakt.
Tegenpunt/steunbril
Lange slanke componenten met inwendige bewerkingen vereisen een tegencenterpunt en steunbril (steady rest) in plaats van een sub-spil en onderturret. De lange kotterbaar-adapter is een voor de hand liggende keuze, afhankelijk van de lengte van het gat dat bewerkt moet worden.
Lange kotterbaar-adapter
Het normale magazijn en automatische wisseling kent een beperking voor de lengte van het gereedschap dat gewisseld moet worden. Op grotere machines kan er een opslag en gereedschapswisselfunctie zijn voor lange kotterbaren. Met automatische gereedschapswissel, ook voor snijkoppen op het uiteinde van de kotterbaar, kan flexibiliteit en automatisering worden gerealiseerd.
Hogedrukpomp
De meeste machines bieden een hogedrukkoelmiddel mogelijkheid van ca. 70 bar (1015 psi).Lees meer over koelmiddelaspecten
Multifunctionele gereedschappen
Het belangrijkste voordeel voor multi-task machines is de mogelijkheid om alle bewerkingen te combineren op een component in één machine. Nadelen zijn echter een langere indexeertijd van de gereedschappen vergeleken met een draaicentrum, toegankelijkheid vanwege de B-as kop en beslag/schikking van de magazijnruimte.
Multifunctionele gereedschappen worden ontwikkeld voor multi-task machines en vormen een antwoord op deze problemen om te waarborgen dat de machinecapaciteiten ten volle worden benut.
