鋳鉄 (ISO K) および非鉄金属 (ISO M) でのターボチャージャーやターボハウジングの加工用ツーリングソリューション

ターボチャージャー – または、ターボ – はタービンで駆動する装置で、燃焼室内により多くの空気を送り込むことにより、エンジンの内燃効率と出力を増加させます。
複雑な構造により、最大限の効率とエンジンの小型化を実現するためには、高精度の加工が求められます。
加工部品の高温部分の材質は、約1300°Cの高温に耐える必要があるため、ガソリンエンジン部品では、一般的にオーステナイトステンレス鋼の被削材を使用します。摩損性が高い被削材の加工では、きわめて短く不安定なチップ寿命、不均一な摩耗や厳しいワーク公差への対応の難しさが、よく問題となります。
サンドビック・コロマントは、幅広い標準品ラインナップの他にも、専用の工具製品や特注ソリューションを取り揃え、これらの部品加工に伴う課題の克服を全面的にサポートします。

ターボチャージャーの加工をサポートするツーリングソリューション：

鋳鉄 (ISO K) の加工用ソリューション

CoroDrill® 400および430 – 柔軟性のある精確な穴あけ加工ソリューション

自動車産業向けにカスタマイズしたツーリング、ストレートフルートCoroDrill® 400および3フルートCoroDrill® 430が、ネズミ鋳鉄 (GCI)、コンパクト黒鉛鋳鉄 (CGI) およびダクタイル鋳鉄の生産性の高い穴加工を実現し、1穴当たりの加工コスト低減をもたらします。
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CoroTap™ 100 KM – ストレートフルートタップ

優れた工具寿命と高生産性は、この卓越した工具がもたらすメリットの一部にすぎません。貫通穴および止まり穴の加工に好適です。
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高圧クーラント

サンドビック・コロマントは、より長い工具寿命、部品の均一性や加工安定性の向上といった利点をお客様に提供する高圧クーラント用工具を開発してきました。
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非鉄金属 (ISO M) の加工用ソリューション

M612

ステンレス鋼製ターボハウジングの加工用に最適化された、専用フライスカッター。
M612フライスカッターの詳細はこちら

CoroMill® 390

混流生産でのランピング加工に対応可能な汎用性の高い肩削りフライスカッター。
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CoroMill® 490 – 高精度の加工面を実現する正面および肩削りフライスカッター

CoroMill 490は側面段差がない真の90°加工を実現します。4コーナ仕様のチップを使用し、軽切削アクションが可能です。工具が滑らかな加工面を実現することにより、仕上げ加工の必要性が低減しました。
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CoroTap™ 100 KM – ストレートフルートタップ

優れた工具寿命と高い生産性は、この卓越した工具がもたらすメリットの一部にすぎません。通り穴および止り穴の両方に好適です。
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CoroDrill® 860 - 最適化された多目的穴あけソリューション

CoroDrill® 860 -GMは、主に鋼 (ISO P)、ステンレス鋼 (ISO M)、鋳鉄 (ISO K) および高硬度材 (ISO H) における浅穴加工用の高性能ソリューションで、非鉄金属 (ISO N) および耐熱合金 (ISO S) でも良好な加工性能を発揮します。このドリルはゆるぎない加工安定性、高い穴品質と優れた工具寿命を実現します。
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高圧クーラント

サンドビック・コロマントは、より長い工具寿命、部品の均一性や加工安定性の向上といった利点をお客様に提供する高圧クーラント用工具を開発してきました。
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* 特注ツーリングソリューションについては、お近くのサンドビック・コロマントの営業所にお問い合わせください。