Kierteitys

Kierteitykseen on tarjolla monia menetelmiä ja työkaluja, jotka sopivat erilaisille työkappaleille, kierreprofiileille ja -jaoille. Kaikilla menetelmillä ja työkaluilla on tietyissä olosuhteissa omat etunsa. Seuraavat suositukset ja vinkit auttavat suoriutumaan kierteityksestä tuottavasti ja laadukkaasti.

Lähtökohdat kierteitykseen

Seuraavat seikat vaikuttavat kierteitysmenetelmän ja -työkalun valintaan ja niiden käyttöön.

Kierre

Tarkastele koneistettavan kierteen mittoja ja laatuvaatimuksia:

• Ulko- vai sisäkierre?
• Kierreprofiili (metrinen, UN jne.)
• Kierteen nousu
• Oikea- vai vasenkätinen kierre?
• Yksi- vai monipäinen kierre?
• Toleranssi (profiili, asema)

Työkappale

Seuraavaksi tarkastellaan työkappaleen muita ominaisuuksia:

• Voidaanko kappale kiinnittää tukevasti?
• Onko lastunpoisto tai -hallinta kriittinen tekijä?
• Onko materiaali helposti lastuttavaa?
• Koneistettavan erän suuruus? Massatuotannossa monihampaisen terän tai optimaalisen Tailor Made -mittatilaustyökalun käyttö voi olla perusteltua parhaan tuottavuuden saamiseksi
• Yksi vai useita kierteitä?

Kierremuoto

Kierteen profiili määrää kierteen geometrisen muodon. Profiili muodostuu halkaisijasta (ulko-, kylki- ja sisähalkaisija), kylkikulmasta, jaosta ja nousukulmasta. Ks. määritelmät.

Alla olevassa taulukossa ovat yleisimmät käytössä olevat kierremuodot.

Kierteitysmenetelmät

Kaikilla menetelmillä on tietyissä olosuhteissa omat etunsa.

Kierresorvaus

• Hyvä tuottavuus
• Pyörähdyssymmetriset kappaleet
• Kattaa parhaiten eri kierreprofiilit
• Helppo ja koeteltu prosessi
• Hyvä pinnankarheus ja kierteen laatu

Kierrejyrsintä

• Jos työkappaletta ei voi pyörittää tai kun kierteet on koneistettava pyörähdyssymmetrisen kappaleen pyörähdyskeskipisteen ulkopuolelle
• Epäjatkuva lastuaminen tehostaa lastunmurtoa kaikkia materiaaleja koneistettaessa
• Pienempien lastuamisvoimien ansiosta kierteitä voidaan koneistaa myös pitkillä vapaapituuksilla ja ohutseinämäisiin kappaleisiin
• Kierre voidaan koneistaa lähelle olaketta tai reiän pohjaa, ei tarvetta pääteuralle
• Voidaan koneistaa isoja työkappaleita, jotka on hankala kiinnittää sorviin
• Isojenkaan kierrehalkaisijoiden koneistus ei vaadi työstökoneelta suurta tehoa tai vääntökapasiteettia

Tappikierteitys

• Helppo ja koeteltu prosessi
• Tuottava ja taloudellinen menetelmä etenkin pienille kierteille
• Kattaa yleisimmät kierreprofiilit
• Soveltuu kaikenlaisiin työstökoneisiin, sekä pyöritettäville että paikallaan pysyville kappaleille
• Laaja valikoima tietylle materiaalille optimoituja työkaluja, aina hyvä lastunhallinta
• Syvien reikien kierteitys helppoa
• Myös manglaavia (ei-lastuavia) malleja
• Korkealaatuiset kierteet

Kierteiden kuorinta

• Pitkien, hoikkien työkappaleiden kierteitykseen, esim. ruuvit
• Lastuaa korkealaatuisen kierteen taivuttamatta kappaletta
• Kerralla suoraan aihiosta valmis kierre, lyhyempi jaksoaika
• Tarkka kierre kallistamalla kuorintapäätä kierteen nousukulman mukaan
• Hyvä lastunhallinta parantaa koneistuksen varmuutta ja tuottavuutta
• Edellyttää kierteiden kuorintaan soveltuvan työstökoneen