Så brotschar du hål

Vid hålbrotschning är det viktigt att tänka på följande:

Godsavverkning

Rekommenderad arbetsmån vid brotschning beror på applikationens material och det förborrade hålets ytjämnhet. Generella riktlinjer för hur mycket material som ska lämnas för brotschning visas i följande tabeller.

Ø, mm
Material	1-3	3-5	5.1-10	10.1-20	20.1-30	>30
P1	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0,2–0,3	0,3–0,4	0.4-0.5
P2	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2	0.3	0,3–0,4
P3	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2	0.3	0,3–0,4
P4	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0,2–0,3	0,3–0,4	0.4-0.5
P5	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2	0.3	0,3–0,4
M1	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2	0.3	0,3–0,4
M2	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2	0.3	0,3–0,4
M3	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2	0.3	0,3–0,4
K1	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.3	0.3	0.5
K2	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0,2–0,3	0,3–0,4	0.4-0.5
K3	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.3	0,4	0.5
K4	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.3	0,4	0.5
K5	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.3	0,4	0.5
N1.1	0.1-0.2	0.1-0.2	0,2–0,3	0,3–0,4	0.4-0.5	0.5
N1.2	0.1-0.2	0.1-0.2	0,2–0,3	0,3–0,4	0.4-0.5	0.5
N1.3	0.1-0.2	0.1-0.2	0,2–0,3	0,3–0,4	0.4-0.5	0.5
N1.4	0.1-0.2	0.1-0.2	0,2–0,3	0,3–0,4	0.4-0.5	0.5
N2	0.1-0.2	0.1-0.2	0,2–0,3	0,3–0,4	0.4-0.5	0.5
N3.1	0.1-0.2	0.1-0.2	0,2–0,3	0,2–0,3	0.3	0.5
N3.2	0.1-0.2	0.1-0.2	0,2–0,3	0,2–0,3	0.3	0,3–0,4
N3.3	0.1-0.2	0.1-0.2	0,2–0,3	0,2–0,3	0.3	0,3–0,4
N3.4	0.1-0.2	0.1-0.2	0,2–0,3	0,2–0,3	0.3	0,3–0,4
N4	0.1-0.2	0.1-0.2	0,2–0,3	0,2–0,3	0.3	0,3–0,4
S1	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0,2–0,3	0,3–0,4	0.4-0.5
S2	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2	0.3	0,3–0,4
S3	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2	0.3	0,3–0,4
S4	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0,2–0,3	0,3–0,4	0,3–0,4
S5	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0,2–0,3	0,3–0,4	0,3–0,4
S6	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0,2–0,3	0,3–0,4	0,3–0,4
H1	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2	0.3	0,3–0,4
H2	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2	0.3	0,3–0,4
H3	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2	0.3	0,3–0,4
H4	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2	0.3	0,3–0,4

Ø, tum
Material	0.0394-0.1181	0.1181-0.1969	0.1969-0.3937	0.3937-0.7874	0.7874-1.1811	>1.1811
P1	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008-0.012	0.012-0.016	0.016-0.020
P2	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008	0.012	0.016-0.020
P3	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008	0.012	0.016-0.020
P4	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008-0.012	0.012-0.016	0.016-0.020
P5	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008	0.012	0.016-0.020
M1	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008	0.012	0.016-0.020
M2	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008	0.012	0.016-0.020
M3	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008	0.012	0.016-0.020
K1	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008	0.012	0.020
K2	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008-0.012	0.012-0.016	0.016-0.020
K3	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.012	0.016	0.020
K4	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.012	0.012	0.020
K5	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.012	0.012	0.020
N1.1	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008-0.012	0.012-0.016	0.016-0.020	0.020
N1.2	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008-0.012	0.012-0.017	0.016-0.020	0.020
N1.3	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008-0.012	0.012-0.018	0.016-0.020	0.020
N1.4	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008-0.012	0.012-0.019	0.016-0.020	0.020
N2	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008-0.012	0.012-0.020	0.016-0.020	0.020
N3.1	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008-0.012	0.008-0.012	0.012	0.020
N3.2	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008-0.012	0.008-0.012	0.012	0.016-0.020
N3.3	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008-0.012	0.008-0.012	0.012	0.016-0.020
N3.4	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008-0.012	0.008-0.012	0.012	0.016-0.020
N4	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008-0.012	0.008-0.012	0.012	0.016-0.020
S1	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008-0.012	0.012-0.016	0.016-0.020
S2	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008	0.012	0.016-0.020
S3	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008	0.012	0.016-0.020
S4	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008-0.012	0.012-0.016	0.016-0.020
S5	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008-0.012	0.012-0.016	0.016-0.020
S6	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008-0.012	0.012-0.016	0.016-0.020
H1	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008	0.012	0.016-0.020
H2	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008	0.012	0.016-0.020
H3	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008	0.012	0.016-0.020
H4	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008	0.012	0.016-0.020

Söker du verktygsrekommendationer?

Här hittar du våra verktyg chevron_right

Behöver du råd?

Ställ en fråga till oss chevron_right

Vill du lära dig mer om skärande bearbetning?

Registrera dig för vårt kostnadsfria e-learning program chevron_right

Arbetsstyckets infästning

Se till att det arbetsstycke som ska brotschas är ordentligt fastspänt
För genomgående hål måste det finns plats för spånorna att evakueras
Vid brotschning av tunnväggiga komponenter måste klämkraften vara likformig runt komponenten

Skärvätska för brotschning

Skärvätsketillförseln ska främst leverera skärvätska till skärzonen, vilket ger längre verktygslivslängd och god spånavgång.

För brotschar i solid hårdmetall är den invändiga skärvätsketillförseln axiell för brotschar med raka spår och radiell för brotschar med spiralspår
Emulsion som skärvätska ger vanligen bättre skärlivslängd än olja
Skärvätsketryck på 15 bar rekommenderas
Ökat skärvätsketryck kan ha positiv effekt på spånkontroll och spånbrytning

Spiralspår – radiell skärvätska

Rakt spår – axiell skärvätska

Positionering av brotsch

Mellan det förbearbetade hålet och brotschen bör det vara så liten offsetförskjutning som möjligt, för att undvika vibrationer.

Intermittenta ingrepp

Brotschar kan normalt användas för att bearbeta:

Korsande hål som är mindre än 2 mm (0,079 tum) i diameter om diametern på brotschen är mindre än 22 mm (0,866 tum).
Korsande hål som är mindre än 3 mm (0,118 tum) i diameter om diametern på brotschen är 22 mm (0,866 tum) eller större.

Brotschning av vinklad eller lutande yta

Vid brotschning av vinklade eller lutande ytor:

Max. rekommenderad vinkel vid ingång är 5 grader
Se alltid till att minimera rundgången
Rådfråga en teknisk specialist när du använder brotschar i solid hårdmetall

Brotschning av förbearbetat hål

Man bör inte förvänta sig att brotschningen ska kunna korrigera det förbearbetade hålets position eller rakhet.

Ett förbearbetat hål bör ha en rakhet inom 0,05 mm (0,002 tum)
Kontrollera att det förbearbetade hålets diameter möjliggör de rekommenderade radiella skärdjupen

Söker du verktygsrekommendationer?

Här hittar du våra verktyg chevron_right

Behöver du råd?

Ställ en fråga till oss chevron_right

Vill du lära dig mer om skärande bearbetning?

Registrera dig för vårt kostnadsfria e-learning program chevron_right

Följ oss. Håll dig uppdaterad.

Prenumerera på vårt nyhetsbrev redan idag

E-post *

Sandvik Coromant Sweden

+46 8 793 05 70 沪ICP备20012694号-1 京公网安备 11010502044395号

Som en del av den globala Sandvikkoncernen är Sandvik Coromant ledande inom verktyg för skärande bearbetning, bearbetningslösningar och kompetens som driver industristandarderna framåt samt innovationer som efterfrågas inom skärande bearbetning idag och framöver. Utbildningsstöd, omfattande FoU-investeringar och starka kundrelationer säkerställer utvecklingen av bearbetningsteknik som förändrar, leder och driver framtidens tillverkning.

MétricoPolegadas

Juridiskt meddelande Sekretesspolicy Allmänna villkor