Bästa praxis – kopplingsring
Tornet till vindturbinen kan vara så högt som 90 meter, och det bär upp maskinhuset och rotorn. De flesta höga vindturbintorn har rörformade stålsektioner på 20–30 meter.
Rörsektionerna är sammanbultade med kopplingsringar – en i varje ände av sektionen. Normalt används sex till åtta kopplingsringar i ett vindturbintorn.
Vanlig kopplingsring
- Smidd (skarvlös) eller tillverkad av stänger med svetsad fog
- Typiskt material: Stål med låg kolhalt (CMC01.2).
- 6–8 ringar/torn
- Diameter 3 000–9 000 mm
- Typisk tjocklek: >100 mm
- Många hål
- Bearbetningar: svarvning, borrning
Bearbetningsöversikt:
1. Svarvning – grovbearbetning
- Ytterdiameter (OD)
- Innerdiameter (ID)
- Plansvarvning
- Ytterdiameter (OD)
- Innerdiameter (ID)
- Plansvarvning
3. Borrning
- Svarvning – (OD)
- Svarvning – (ID)
- Svarvning – Plansvarvning
- Borrning
Arbetsstycke
- Diameter: 4 000 mm
- Material: Stål med låg kolhalt (CMC01.2). Smideshud.
- Maskin: Vertikalsvarv
- Skärvätska: Torr bearbetning
- Produktionshastighet: 9 600 komponenter per år
- Mål: Produktivitetsökning
| Hållare | PCLNR 3232-19 | PCLNR 3232-19 |
| Skär | CNMM 190624-HR | CNMM 190624 R7 |
| Sort | GC4225 | |
| Skärdjup (ap) | 10 mm | 10 mm |
| Skärhastighet (Vc) | 150 m/min | 195 m/min |
| Matning (fn) | 1,33 mm/varv | 0,85 mm/varv |
Svarvning – grovbearbetning
T-MAX® P-konceptet inkluderar den senaste utvecklingen inom produktiv svarvning. Geometrierna är noga utformade för perfekt spånbrytning. Spånavverkning vid hög matning och under torra förhållanden har blivit möjlig med de senaste sorterna för din applikation.
För optimal produktivitet med bättre precision och stabilitet – använd Coromant Capto® verktygshållningssystem. Modulsystemet är lika effektivt för svarvning, fräsning, borrning och uppborrning.
Samma skärenheter och adaptrar kan användas för olika bearbetningar och maskiner. Detta gör det möjligt att standardisera ett verktygsuppsättningssystem, vilket ger väsentligt minskade inventarier.
Produktivitetsökning: 19 %
Sparad tid/år: 2 506 timmar
Besparingar/år: € 178 358
| Skärdjup (ap) | 2–6 mm | 1–5 mm |
| Skärhastighet(Vc) | 150–200 m/min | 150–200 m/min |
| Matning (fn) | 0,4–1,0 mm/varv | 0,25–0,5 mm/varv |
Svarvning – finbearbetning
En Coromant Capto-hållare är också första val för finbearbetningsoperationen. Kombinera med en GC4215-sort för bästa produktivitet.
Ett CNMM 190624-PR ger dig optimal produktivitet med hög matning och god spånkontroll. Om maskinen kräver lägre matning rekommenderas dock ett CNMG 190616-PM.
Arbetsstycke
- Maskin: Vertikal fleroperationsmaskin, dubbel spindel
- Spindelgränssnitt: ISO-50-kona
- Skärvätska: Invändig skärvätsketillförsel 10 %
- Antal hål per ring: 60
- Produktionshastighet: 240 000 hål per år/4000 delar per år
- Mål: Produktivitetsökning
| Håldiameter | 45 mm | 45 mm |
| Håldjup | 158 mm | 158 mm |
| Skärverktyg | 880-D4500L50-04 | |
| Skär | 880-0805W10H-P-LM 4024 880-080508H-C-LM 1044 | |
| Skärhastighet (Vc) | 320 m/mm | 250 m/mm |
| Matning (fn) | 0,12 mm/varv | 0,1 mm/varv |
Överst på sidan
Borrning
Genom helt enkelt byta ut ett konventionellt borr mot ett CoroDrill 880 kan du dubblera antalet borrade hål under samma tid.
Dess Step Technology ger skärkrafter med oöverträffad balans, vilket innebär betydande förbättringar, både för produktivitet och hålkvalitet.
Detta, i kombination med högprestandasorter, gör det oslagbart vid snabb hålbearbetning.
Produktivitetsökning: 53 %
Sparad tid/år: 1 253 timmar
Besparingar/år: € 100 156
