Risoluzione dei problemi di troncatura e scanalatura

Superficie di scarsa qualità

• Usare un utensile corto e stabile
• Eliminare i trucioli - utilizzare una geometria con un buon controllo truciolo
• Verificare i consigli relativi a velocità ed avanzamento
• Utilizzare una geometria raschiante
• Controllare il setup degli utensili

Superficie di scarsa qualità su alluminio

• Selezionare la geometria più "affilata"
• Utilizzare una geometria con un buon controllo truciolo
• Selezionare uno speciale olio solubile per il materiale

Truciolabilità insoddisfacente

• Cambiare geometria
• Selezionare un avanzamento più elevato
• Programmare delle soste (penetrazione discontinua)
• Aumentare il refrigerante

Vibrazioni

• Usare un setup stabile
• Verificare i consigli relativi a velocità e avanzamento
• Lavorare con una sporgenza più corta
• Cambiare geometria
• Controllare le condizioni dell'utensile
• Controllare il setup degli utensili

Durata utensile insoddisfacente

• Controllare il posizionamento in altezza
• Controllare l'angolo tra utensile e componente
• Verificare le condizioni della lama. Se la lama è vecchia,
  l'inserto potrebbe non essere stabile nella sede

Tagliente di riporto (T.d.R.)

1. Temperatura sul tagliente troppo bassa
2. Geometria o qualità inadeguata

1. Aumentare la velocità di taglio e/o l’avanzamento
2. Scegliere una geometria con spigoli taglienti, preferibilmente una qualità con rivestimento PVD

Scheggiatura/rottura

1. Qualità troppo dura
2. Geometria troppo debole
3. Condizioni instabili
4. Dati di taglio troppo elevati

1. Scegliere una qualità più tenera
2. Scegliere una geometria che permetta di avere un campo di avanzamento maggiore
3. Ridurre la sporgenza. Controllare il posizionamento in altezza
4. Ridurre i dati di taglio

Deformazione plastica (PD)

1. Temperatura eccessiva nella zona di taglio
2. Qualità non adatta
3. Adduzione di refrigerante insufficiente

1. Ridurre la velocità di taglio e/o l'avanzamento
2. Scegliere una qualità più resistente all’usura
3. Migliorare l’adduzione di refrigerante

Usura sul fianco

1. Velocità di taglio troppo alta
2. Qualità troppo fragile
3. Adduzione di refrigerante insufficiente

1. Ridurre la velocità di taglio
2. Scegliere una qualità più resistente all’usura
3. Migliorare l'adduzione di refrigerante

Usura per craterizzazione

1. Velocità di taglio troppo alta
2. Qualità troppo fragile
3. Avanzamento troppo elevato
4. Adduzione di refrigerante insufficiente

1. Ridurre la velocità di taglio
2. Scegliere una qualità più resistente all’usura
3. Ridurre l'avanzamento
4. Migliorare l'adduzione di refrigerante

Usura ad intaglio

1. Ossidazione alla profondità di taglio
2. Temperatura troppo alta del tagliente

1. Variare le profondità di taglio (lavorazione di piani inclinati)
2. Ridurre la velocità di taglio