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Perçage de surfaces irrégulières

Le perçage de surfaces irrégulières peut provoquer des forces excessives et déséquilibrées sur les arêtes de coupe du foret conduisant à une usure prématurée. Il est important de suivre les directives et de réduire l’alimentation si nécessaire.

Apprenez-en davantage sur les défis et les stratégies pour chaque type de foret.

Forets à plaquettes indexables

Perçage de surfaces irrégulières

Irrégulière

Convexe

Concave

  • Utiliser le foret le plus court possible pour minimiser la tendance aux vibrations et diminuer les effets de la déflexion
  • Valeurs de départ recommandées pour la vitesse de coupe et l’avance recommandée la plus faible
  • Déconseillé pour 6–7×DC lorsque le rayon concave est identique ou inférieur au rayon du foret

Trous pré-percés

  • Pour que la force de coupe soit équilibrée entre la plaquette centrale et la plaquette périphérique à un niveau acceptable, le trou préusiné ne doit pas dépasser DC/4

Perçage de trous sécants

Défis:

  • L’évacuation des copeaux est affectée et peut devenir plus problématique
  • L’ébavurage à la croisée est difficile.  La formation de bavures doit être aussi faible que possible
  • Usure plus importante que le perçage conventionnel

Lignes directrices:

  • Pour les trous de différents diamètres : percer d’abord le trou le plus grand pour réduire la formation de bavures
  • Commencer avec l’avance recommandée la plus faible lors du franchissement des trous
  • Déconseillé dans les matières à copeaux longs en raison de l’évacuation des copeaux lors du franchissement des trous

Perçage d’entrées/sorties inclinées

Génère des forces irrégulières et excessives agissant sur les arêtes de coupe

  • Coupe intermittente à l’entrée ou à la sortie du foret
  • Augmentation des risques de vibrations
  • Peut fausser le profil de perçage
  • Usure plus importante que le perçage conventionnel

Recommandations générales :

  • La stabilité est cruciale. Un petit rapport longueur/diamètre permet de conserver les tolérances
  • Le fraisage d’une petite surface plane est recommandé lors de l’entrée dans des pièces avec une grande inclinaison

Surfaces inclinées ou inclinées, entrée

  • Utiliser le foret le plus court possible pour minimiser la tendance aux vibrations et diminuer les effets de la déflexion
  • Commencer avec la vitesse de coupe recommandée la plus basse et 1/3 de l’avance recommandée la plus faible (ou moins) jusqu’à ce qu’elle soit complètement engagée, puis revenir à l’avance normale
  • 4–5×DC L’entrée inclinée peut être inclinée jusqu’à 15º
  • 6–7×DC L’entrée inclinée peut être inclinée jusqu’à 10º

Surfaces inclinées ou inclinées, sortie

  • Utiliser le foret le plus court possible pour minimiser la tendance aux vibrations et diminuer les effets de la déflexion
    • Valeurs de départ recommandées pour la vitesse de coupe et l’avance recommandée la plus faible (ou moins)  
  • 4–5×DC la sortie inclinée peut être inclinée jusqu’à 15º
  • 6–7×DC la sortie inclinée peut être inclinée jusqu’à 5º 

Perçage de surfaces à courbure asymétrique

  • Utiliser le foret le plus court possible pour minimiser la flexion du foret vers l’extérieur à partir du centre, de manière similaire à une surface inclinée
  • Réduire l’avance à 1/3 de la vitesse de pénétration initiale pour les surfaces concaves
  • Le rayon de la surface courbe doit être plus grand que le rayon du foret
  • Déconseillé pour les forets 6–7×DC

Forets à embout amovible

Surfaces irrégulières

  • Réduire l’avance à 1/4 de l’avance normale pour éviter l’écaillage
  • Si les conditions sont instables, réaliser un trou pilote (de préférence avec un CoroDrill® 870 court) ou un fraisage ponctuel pour créer une surface plane

Surfaces convexes/concaves

Convexe

Concave

  • Le trou doit être perpendiculaire à la surface
  • Rayon de surface minimum recommandé
    • Convexe : 4×DC
    • Concave : 1×DC
  • Garantir des conditions stables et utiliser le foret le plus court possible
  • Réduire l’avance à l’entrée
    • Convexe : 1/2 du taux normal
    • Concave : 1/4 du taux normal
  • La qualité du trou et la durée de vie de l’outil pourraient être affectées par des conditions favorables
  • Réaliser un trou pilote ou une fraise ponctuelle pour créer une surface plane si le rayon est plus petit que recommandé

Trous pré-percés

  • Déconseillé en raison du risque d’écaillage de l’arête de coupe

Perçage de trous sécants

Défis:

  • L’évacuation des copeaux est affectée et peut devenir plus problématique
  • L’ébavurage à la croisée est difficile.  La formation de bavures doit être aussi faible que possible
  • Usure plus importante que le perçage conventionnel

Lignes directrices:

  • Toujours percer le trou le plus grand en premier afin de réduire au minimum la formation de bavures intérieures
  • Le diamètre minimum recommandé sur le trou à franchir est de 2×DC (pour que le centre de la pointe pénètre en premier dans la pièce)
  • Garantir des conditions stables et utiliser le foret le plus court possible
  • Réduire l’avance à 1/4 de l’entrée et de la sortie des trous
  • Réduire l’avance de retrait
  • La qualité du trou et la durée de vie de l’outil pourraient être affectées par des conditions favorables

Perçage d’entrées/sorties inclinées

Génère des forces irrégulières et excessives agissant sur les arêtes de coupe

  • Coupe intermittente à l’entrée ou à la sortie du foret
  • Augmentation des risques de vibrations
  • Peut fausser le profil de perçage
  • Usure plus importante que le perçage conventionnel

Surfaces inclinées ou inclinées, entrée

  • L’angle maximum recommandé entre le centre et l’angle est de 6 degrés pour que la pointe pénètre en premier dans la pièce
  • Garantir des conditions stables et utiliser le foret le plus court possible
  • Réduire l’avance à 1/3 de l’avance normale à l’entrée
  • Faire un trou pilote (de préférence avec un CoroDrill® 870 court) ou un fraisage ponctuel pour créer une surface plane si l’angle est plus grand ou si la longueur est plus grande

Surfaces inclinées ou inclinées, sortie

  • L’angle maximum recommandé est de 30 degrés
  • Garantir des conditions stables et utiliser le foret le plus court possible
  • Réduire l’avance à 1/3 de l’avance normale en sortie de trou
  • Réduire l’avance de retrait
  • La qualité du trou et la durée de vie de l’outil pourraient être affectées par des conditions favorables

Perçage de surfaces à courbure asymétrique

Provoque la flexion du foret par rapport à l’axe du trou

  • Au départ, seule la périphérie de l’arête de coupe est en contact
  • Similaires mais pas identiques aux surfaces inclinées
  • L’angle maximum recommandé entre le centre et l’angle est de 6 degrés
  • Conditions stables
  • Utiliser le foret le plus court possible
  • Réduire l’avance à la normale à l’entrée
  • La qualité des trous et la durée de vie de l’outil pourraient être réduites par rapport au perçage dans des conditions favorables
  • Faire un trou pilote ou une fraise ponctuelle pour créer une surface plane s’il y a un angle plus grand ou une plus grande longueur

Forets carbure monobloc

Surfaces irrégulières

  • Possibilité d’endommager le foret lors de la pénétration de la surface et/ou de la sortie du trou
  • Portez une attention particulière pour les forets de petit diamètre car une déflexion peut se produire provoquant un mauvais alignement, un errement du trou et même la rupture de l’outil
  • Réduire l’avance à 25 % de la vitesse recommandée jusqu’à ce que le diamètre complet soit coupé afin de réduire les risques d’écaillage

Surfaces convexes

  • Possible si le rayon est > 4 fois le diamètre du foret et si le trou est perpendiculaire au rayon
  • Avance : 50–100% de la vitesse recommandée jusqu’à ce que le diamètre complet soit coupé
  • Il est aussi possible de fraiser une petite surface plane avant le perçage

Surfaces concaves

  • Possible si le rayon est de >15 fois le diamètre du foret et si le trou est perpendiculaire au rayon
  • Réduire l’avance à 30 % de l’avance recommandée jusqu’à ce que le diamètre total soit coupé
  • Il est aussi possible de fraiser une petite surface plane avant le perçage

Trous pré-percés

  • Déconseillé en raison du risque d’écaillage de l’arête de coupe

Perçage de trous sécants

Défis:

  • L’évacuation des copeaux est affectée et peut devenir plus problématique
  • L’ébavurage à la croisée est difficile.  La formation de bavures doit être aussi faible que possible
  • Usure plus importante que le perçage conventionnel

Lignes directrices générales :

  • Une réduction de l’avance est généralement nécessaire car le foret traverse le trou existant
  • Pour les trous de différents diamètres : percer d’abord le trou le plus grand pour réduire la formation de bavures
  • Pour les profondeurs de perçage inférieures à 12×D, réduire l’avance à 25% de la vitesse recommandée lors du franchissement du trou existant
  • Pour les trous de différents diamètres : percer d’abord le trou le plus grand pour réduire la formation de bavures

Perçage d’entrées/sorties inclinées

Génère des forces irrégulières et excessives agissant sur les arêtes de coupe

  • Coupe intermittente à l’entrée ou à la sortie du foret
  • Augmentation des risques de vibrations
  • Peut fausser le profil de perçage
  • Usure plus importante que le perçage conventionnel

Recommandations générales :

  • La stabilité est cruciale. Un petit rapport longueur/diamètre permet de conserver les tolérances
  • Le fraisage d’une petite surface plane est recommandé lors de l’entrée dans des pièces avec une grande inclinaison
  • Inclinaisons jusqu’à 10 degrés
    • Réduire l’avance à 30 % de l’avance recommandée jusqu’à ce que le diamètre total soit coupé
  • Inclinaison de plus de 10 degrés
    • Déconseillé pour le perçage
  • Alternative pour les grandes inclinaisons – fraiser une petite surface plane, puis percer le trou

Perçage de surfaces à courbure asymétrique

  • Ne peut pas être utilisé - seules des parties de l’arête de coupe couperont et la pointe ne doit pas entrer en contact avec la surface en premier
  • Risque élevé d’écaillage

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