车削材质应对塑性变形时变得更加从容

为了应对与车削不锈钢工件有关的普遍挑战，GC2220进行了优化设计，可提供更高的抗塑性变形能力和更高的刃线安全性。当刀具材料变软时，就会产生塑性变形，这是由于切削温度过高所致。如果制造商由于塑性变形而需要频繁更换刀片，则生产效率和盈利能力都会大打折扣。

GC2220是采用CVD涂层的梯度烧结硬质合金，专为稳定工况下需要更高耐磨性的半精加工到粗车削而优化。山特维克可乐满的Inveio™涂层有效控制氧化铝涂层晶粒的单向生长，从而提供更高的耐磨性和更长的刀具寿命。这种先进的专利技术有坚硬和耐磨的柱状MT-TiCN内部涂层提供支持。作为更长刀具寿命的附加优势，生产车间还能够减少其刀具库存。

受益于这种新材质的客户是对奥氏体不锈钢和双相不锈钢零件（如泵壳、轮轴、轴、密封件、阀门和法兰）进行外圆和/或内孔车削操作的任何制造商。实践证明GC2220在加工其他材料包括马氏体不锈钢和低碳钢时也具有优势。

“根据实践结果我们建议，客户应选择尽可能大的刀尖半径并始终使用冷却液来减少月牙洼磨损、沟槽磨损和塑性变形，”山特维克可乐满车削产品经理Bimal Mazumdar说道，“此外，请务必为不锈钢应用选择专用刀片材质，以提高刀具寿命和生产效率。”

GC2220也应用于CoroTurn^® 107刀片，设计用于小型或细长工件的内孔和外圆车削，CoroTurn^® TR用于外圆仿形切削，T-Max^® P用于普通车削应用。山特维克可乐满

山特维克可乐满隶属于全球工业集团山特维克，是世界领先的金属切削刀具制造商，同时也是刀具解决方案和专业加工知识的提供者，致力于制定行业标准，不断推出创新技术，在满足金属切削行业当前要求的同时，引领世界进入工业4.0时代。完善的培训支持、巨大的研发投入以及强大的客户合作关系确保山特维克可乐满的加工技术不断进步，进而改变、引领和推动加工制造业的未来发展。山特维克可乐满在全球拥有3100多项专利，雇佣8500多名员工，在150多个国家和地区设有代表机构。
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