用于镗削的Silent Tools™减振刀具

在镗削和其他应用中，特别是长悬伸加工时，经常会遇到因振动产生的问题。切削振动将导致零件表面质量差、精度不够、生产率低下、刀片和机床磨损加剧以及噪音问题。
因此，解决振动问题一定能够为您带来生产率的提高。

益处

• 生产率提高50-200%
• 桥架与减振接杆之间经过优化的坚固接口
• 提高表面质量
• 更高的加工安全性
• 可使用更高的进给
• 更低的单个零件成本

特点

• 用于长悬深刀具总成的Silent Tools™减振机构，其尺寸针对产品类别中的每种接杆设计
• 短的铝合金精镗头
• 桥架与减振接杆之间经过优化的坚固接口
• 贯通总成的内冷却液
• 经过优化的轻质桥架 (与减振接杆搭配使用) 与现有的滑块和刀夹装配在一起，既可用于粗镗，又可用于精镗
• 用于背镗应用的刀夹产品类别，直径范围为31-181 mm (1.220-7.126英寸)
  

应用

• 镗削工序：粗加工和精加工
• 由于消除了振动，使得切削参数显著提高

CoroBore® 820XL减振镗刀：

• 使用双刃粗镗刀具加工低合金钢时，径向切削深度可达8 mm (0.315英寸) (直径上16 mm (0.630英寸))
• 最大扭矩：2000 Nm (1475英尺磅)

ISO应用范围

建议

• 尽可能使用主偏角接近90°，这使得更高的轴向切削力和更低的径向/切向力
• 利用大主偏角和小刀尖圆弧半径降低径向力，减少偏斜和振动
• 小刀尖圆弧半径是小切深的理想选择，并可降低振动风险
• 在Silent Tools™接杆与机床主轴之间只能使用一个接口，因为进一步增加长度将导致减振性能的降低，甚至完全丧失
• 尽可能使用较轻的切削头，以改善减振机构的动态特性和效果
• 如有可能，使用锥形增强型刀柄
• 高生产率镗削：将两个刀片置于相同的长度、径向位置，可获得更高的进给
• 阶梯镗削：如果想要一次加工完成大的径向切深，可在其中一个滑块下面垫上附加垫片
• 单刃镗削：将其中一个滑块换为保护盖，以降低切削力并实现精确的圆度、理想的表面质量和小公差

CoroBore® 820XL减振镗刀：

机床和主轴接口

为了使用重、大的刀具总成 (例如CoroBore® 826D XL)，机床和主轴接口必须坚固且稳定。因此，最佳的主轴接口是HSK 100和可乐满Capto® C8 - C10。对于这些粗加工刀具而言，ISO 50锥柄 (包括BIG PLUS) 就显得有些太弱了。
切削参数
推荐使用刀片盒上对应刀片和材质的推荐起始值，但要知道必须考虑在内的许多参数 - 例如实际工件材料、主轴接口夹紧力、给定转速对应的额定扭矩、净功率等。