石油和天然气阀门的高经济性和高质量加工解决方案

阀门通过打开、关闭或部分阻塞不同的通道来调节、引导或控制液流或气流。
阀门被广泛地用于石油和天然气行业的海底、陆地、陆上和海上应用。阀门的规格众多,材料也同样多种多样。
零件构成和特性
材料:
- 410奥氏体不锈钢,CMC 06.32
- 4130、4140钢
- 堆焊Inconel 625的钢
- 整体Inconel 625和718
- 超级双相钢和双相钢
关键零件特征
- 阀腔孔
- 阀座槽
- 螺栓孔
- 密封环槽

石油和天然气阀体特征的加工刀具解决方案
CoroMill® MS20 - 型腔铣削、面铣加工、全槽加工、孔加工 (螺旋坡走铣加工)
- 使用M-M20槽型实现粘性材料切屑的出色成形和排出
- M-M30 的槽型在使用强度更高的材料 (双相不锈钢) 时具有更高的安全性。刀片的槽型具有更高的刃线强度,因此在稳定的工序中可获得更高的生产率 (高切削参数)
- 在长悬伸应用中使用E-L50槽型,其切削刃更锋利,因此切削更轻快,有助于减少振动
- 坚固的刀杆设计可确保更优的稳定性和更小的偏斜
- 两个切削刃的刀具寿命相同,M-M20的槽型可提供可预测的渐进磨损特性,特别是在奥氏体不锈钢中

CoroMill® 419
用于整体材料的粗加工,使用高进给螺旋插铣刀具。CoroMill® 419是一种高进给铣削方案,具有从粗加工到半精加工的五个有效铣削刃。它在加工多种材料组时都具有出色的性能,极大程度地优化加工过程。

CoroBore® BR30
对堆焊层进行半精加工时,使用山特维克可乐满CoroBore® BR30多刃解决方案进行半精镗。这是一款生产率非常高的多刃刀具,提供3-8条切削刃,能够最大限度地提高金属去除率。短的刚性刀具总成可确保高稳定性和刚度。

CoroBore® 826 HP
对堆焊材料进行精加工时,使用山特维克可乐满CoroBore® 826单刃镗削解决方案进行精镗。凭借山特维克可乐满独有的被直接作用在切削刃的高精度冷却液,CoroBore® 826 HP能够确保出色的切屑控制和排屑性能。与步进刻度调整相结合,CoroBore® 826 HP是最容易使用、最安全的精镗刀具。

Silent Tools™ - 在长悬伸工况下战胜加工振动
为了确保切屑高速排出,必须尽可能减小振动。Silent Tools™减振镗杆使振动最小化。这样可实现较高的金属去除率。

CoroTurn® SL接杆接口
CoroTurn® SL是一种由接杆和切削头组成的模块化系统,利用该系统,您能够以最少量的刀具库存组装出用于各种车削应用的定制刀具。坚固的接口和许多种可能的切削头组合使其成为复杂零件加工刀具的首要选择。

阀座槽解决方案动画

SpiroGrooving™
SpiroGrooving™是一种用于在非旋转零件上安全、高效地加工密封环槽的革命性解决方案。这种解决方案能够加工API标准密封环槽,并实现高精度孔公差和良好的表面质量。它以标准刀具和专用SpiroGrooving™软件为基础,可获得优化的结果。
主要优点
- 通过更高的切削参数明显缩短切削时间
- 非常高的加工安全性 - SpiroGrooving™刀具路径提供出色的切屑控制和恒定的切屑厚度
- 在CoroBore® XL系统的基础上以最少的刀具库存确保广泛的应用灵活性
- 使用特有的数控代码生成器简单快速地编程
有关SpiroGrooving™的更多信息

山特维克可乐满解决方案
螺栓孔加工涉及到许多挑战。为了通过可预测的加工过程实现低单孔成本、出色的孔质量和螺纹质量,山特维克可乐满推出了CoroDrill解决方案。
- 使用CoroDrill® 880提高生产率
- 使用CoroDrill® 870确保可靠性
- 用于盲孔螺纹加工的-XM槽型CoroTap® 300

Coromant Capto®是一种将3个系统合而为一的模块化快换刀具概念。使用Coromant Capto®的益处是:
- 通过广泛的模块化增加灵活性
- 高基础刚性和高精度
- 将刀具库存降至最低
- 缩短了装夹时间


CoroDrill® 860 - 经过优化的多种材料钻削解决方案
CoroDrill® 860采用-GM槽型,是一种高性能的钻削解决方案,主要用于ISO P、M、K和H材料的短孔钻孔。它在钻削ISO N和ISO S材料方面同样具有竞争力。该钻头具有出色的加工安全性、孔完整性和刀具寿命

使用山特维克可乐满刀具为客户带来的价值
我们的刀具解决方案使客户有机会在两个层面上达到较高的总生产率:金属切削效率和机床利用率。我们的刀具能够提供的一些核心价值如下:
- 生产率提高和刀具寿命延长
- 安全、可预测的加工过程
- 使用Silent Tools™进行无振动加工
- 良好的切屑控制得益于采用高精密喷嘴技术的切削头
- 使用螺旋插补功能高效加工
- 良好的覆盖范围和可达性
- 一致的孔直径控制
- 零件质量 - 出色的表面质量和公差控制