CoroBore® BR30

Treskärigt grovuppborrningsverktyg för maximal produktivitet

Översikt

Användning

Framgångsrika resultat

Assortment

Hanteringsanvisningar – grovuppborrning med CoroBore

Visa och ladda ner här

Diameterjustering

Om det inte finns någon förinställningsutrustning justerar du diametern genom att mäta avståndet från stift till skär och subtrahera halva stiftdiametern. Multiplicera med två för att få den faktiska håldiametern.

Vridmoment

Använd alltid momentnyckel och dra åt skruvarna för skär och verktygsuppsättning med rekommenderat åtdragningsmoment.

Lasergraverad skala

Den lasergraverade skalan på adaptern underlättar diameterinställningen.

Visa flera instruktioner

Konfigurering

Kontrollera maskinspindel, kast, förslitning och spännkraft.

Rengöra monteringsartiklar

Rengör alla artiklar för monteringen. Kontrollera skär och skärlägen regelbundet så att de inte är smutsiga eller skadade.

Ersätta slitna artiklar

Byt slitna eller skadade skruvar, brickor och tallriksfjädrar. För bibehållen förspänning rekommenderar vi att du byter de fjädrar som används vid fixturering av sliderna efter var 5:e användning, samtidigt som du ställer in diameter i förinställningsutrustningen.

Smörj en gång per år

Smörj in alla delar som ska sättas ihop med olja minst en gång per år.

Applikationstips

Bottenhål

Vid bearbetning av bottenhål är det mycket viktigt att säkerställa ordentlig spånavgång.
Korrekta skärdata är av yttersta vikt för korrekt spånbildning
Kontrollera att spånorna inte fastnar eller sliter på skären
Skärvätskans tryck och flöde ska vara tillräckligt för att forsla bort spånorna
På vertikala karusellmaskiner är det mer kritiskt än på horisontella maskiner med effektiv spånavgång

Intermittenta skärförlopp

Vid bearbetning med intermittenta skärförlopp, t.ex. bearbetning av korsande hål, ställs höga krav på skärbetingelserna.
Välj en seg sort
Välj ett starkt, kvadratiskt skär med negativ grundform för bättre bearbetningssäkerhet, gäller för stabila förhållanden
Minska skärdata vid flera intermittenser

Hål utanför centrumlinjen

Om centrumlinjen i ett förbearbetat hål inte sammanfaller med uppborrningsverktygets centrumlinje, kan skärdjupet vara mycket stort vid den ena hålsidan.
Ett bra alternativ för sådana applikationer är att använda stegborrning för att klara det stora skärdjupet. Asymmetriska skärkrafter kan orsaka böjning av verktyget och dessutom ocentrerade, mindre vibrationer, särskilt när verktygsenheter med långa överhäng används.

Sandinneslutningar

Sandinneslutningar i gjutgods kan orsaka ökat skärslitage.
Rekommendationer:
• Välj en seg sort
• Minska skärdata
• Välj ett hållfast fyrkantsskär med negativ grundform, för förbättrad bearbetningssäkerhet och minimalt slitage.

Rekommendationer

Skärdata

Allmänna rekommendationer för grovuppborrning:

Startdata: v_c 200 m/min (gäller när v_c på skärasken är över v_c 200 m/min) med kort överhäng. Kontrollera skärasken avseende rekommenderade matningar och skärdjup
v_c = 50 % av rekommenderade data på etiketten. Om vibrationer förekommer, minskar du hastigheten och ökar matningen. Använd inte rekommenderade maximala värden för matning och a_p samtidigt

Maskinbegränsningar:

Kontrollera alltid att maskinen har kapacitet för att leverera vridmoment och den effekt som krävs för den aktuella uppborrningsapplikationen.

Skärdata: CoroBore^® 111

Beställningskod	Sort	Matningsintervall (f_n)			Skärdjup (a_p)			Skärhastighet (v_c)
Beställningskod	Sort	Min	Max	Rekommenderad	Min	Max	Rekommenderad	Min	Max	Rekommenderad
SPMT0606-BR	4325	0,10	0,25	0,20	0,6	4,5	2,0	365	460	395
SPMT0606-BM	2025	0,10	0,15	0,10	0,6	4,5	1,8	260	265	265
SPMT0606-BR	3210	0,15	0,30	0,25	0,6	4,5	2,0	285	330	300
SPMT0606-BM	1145	0,10	0,15	0,10	0,6	4,5	1,8	15	20	20
SPMT0808-BR	4325	0,15	0,35	0,20	0,8	6,5	2,5	325	425	395
SPMT0808-BM	2025	0,10	0,25	0,20	0,8	6,5	2,2	225	265	240
SPMT0808-BR	3210	0,20	0,50	0,30	0,8	6,5	2,5	235	315	285
SPMT0808-BM	1145	0,10	0,15	0,10	0,8	6,5	2,2	15	20	20
SPMT1212-BR	4325	0,15	0,40	0,25	1,2	9,0	3,0	305	425	365
SPMT1210-BM	2025	0,10	0,30	0,20	1,0	9,0	2,5	205	265	240
SPMT1212-BR	3210	0,20	0,50	0,30	1,2	9,0	3,0	235	315	285
SPMT1210-BM	1145	0,10	0,20	0,15	1,0	9,0	2,5	10	20	15
SPMT1812-BR	4325	0,20	0,40	0,30	1,2	1,0	3,8	305	395	345
SPMT1810-BM	2025	0,20	0,30	0,25	1,0	12,0	3,0	205	240	225
SPMT1812-BR	3210	0,25	0,50	0,30	1,2	12,0	3,8	235	300	285
SPMT1810-BM	1145	0,10	0,20	0,15	1,0	12,0	3,0	10	20	15

Åtdragningsmoment

Skärskruv

ISO	ANSI	Icke-ISO	Kod	Storlek	Torx Plus	Nm	Ft/lbs
CC06	CC2(1.5)		5513 020-03	M2,5	7IP	0,9	0,7
CC09	CC09		5513 020-09	M3,5	15IP	3,0	2,2
CC12	CC43		5513 020-17	M4x0,5	15IP	3,0	2,2
		SP06	5513 020-33	M2,2	7IP	0,8	0,59
		SP08	5513 020-57	M3	9IP	1,7	1,25
		SP12	416,1–833	M3,5	10IP	2	1,48
		SP18	5513 020-25	M4	15IP	3	2,2
SN15	SN54		5512 086-03	M6	20IP	6,4	4,7

CoroBore^® BR30

			90°-skär					84°-skär
Storlek	DCN (mm)	DCX (mm)	ISO	ANSI	Nm	Ft/lbs	Skruvdimension	ISO	ANSI	Icke-ISO	Nm	Ft/lbs	Skruvdimension
A	35	40,5	CC06	CC2(1.5)	4,8	3,5	M 4			SP06	4,8	3,5	M 4
A	39,5	45	CC06	CC2(1.5)	4,8	3,5	M 4			SP06	4,8	3,5	M 4
B	44	50,5	CC06	CC2(1.5)	9	6,6	M 4			SP06	9	6,6	M 4
B	49,5	56	CC06; CC09	CC2(1.5); CC3(2.5)	9	6,6	M 5			SP08	9	6,6	M 5
C	55	63	CC09	CC3(2.5)	16	11,8	M 6			SP08	16	11,8	M 6
C	62	70	CC09; CC12	CC3(2.5); CC43	16	11,8	M 6			SP12	16	11,8	M 6
D	69	78,5	CC12	CC43	16	11,8	M 6			SP12	16	11,8	M 6
D	77,5	87	CC12	CC43	16	11,8	M 6			SP12	16	11,8	M 6
E	86	97	CC12	CC43	38	28	M 8			SP12	38	28	M 8
E	96	107	CC12	CC43	38	28	M 8			SP12	38	28	M 8
F	106	122	CC12; CN12	CC43	75	55,3	M 10	SN12	SN43	SP13	75	55,3	M 10
F	121	137	CC12; CN12	CC43	75	55,3	M 10	SN13	SN44	SP14	75	55,3	M 10
G	136	152	CC12; CN12	CC43	75	55,3	M 10	SN14	SN45	SP15	75	55,3	M 10
G	151	167	CC12; CN12	CC43	75	55,3	M 10	SN15	SN46	SP16	75	55,3	M 10
H	167	191	CC12; CN16	CC43; CN54	75,0; 120,0	55,3; 88,5	M 10; M 12	SN15	SN54	SP17	75,0; 120,0	55,3; 88,5	M 10; M 12
H	189	214	CC12; CN16	CC43; CN54	75,0; 120,0	55,3; 88,5	M 10; M 12	SN16	SN55	SP18	75,0; 120,0	55,3; 88,5	M 10; M 12

Verktygshållarsystem

Böjstyvhet och vridmomentöverföring är de viktigaste faktorerna att beakta vid val av verktygshållare för uppborrning. Första val bör alltid vara verktyg med Coromant Capto-koppling, som erbjuder utmärkt repeterbarhet och marknadens bästa stabilitetsegenskaper.

Följ oss. Håll dig uppdaterad.

Prenumerera på vårt nyhetsbrev redan idag

E-post *

Sandvik Coromant Sweden

+46 8 793 05 70 沪ICP备20012694号-1 京公网安备 11010502044395号

Som en del av den globala Sandvikkoncernen är Sandvik Coromant ledande inom verktyg för skärande bearbetning, bearbetningslösningar och kompetens som driver industristandarderna framåt samt innovationer som efterfrågas inom skärande bearbetning idag och framöver. Utbildningsstöd, omfattande FoU-investeringar och starka kundrelationer säkerställer utvecklingen av bearbetningsteknik som förändrar, leder och driver framtidens tillverkning.

公制英制

Rechtshinweise Datenschutzrichtlinie Allmänna villkor