Jak rozwiercić otwór

Podczas rozwiercania otworu należy wziąć pod uwagę następujące zalecenia.

Usuwanie naddatku

Zalecenia dotyczące naddatku usuwanego podczas rozwiercania zależą od obrabianego materiału i chropowatości powierzchni otworu wstępnego. Ogólne wytyczne dotyczące ilości materiału, który należy pozostawić podczas rozwiercania, zostały zawarte w poniższych tabelach.

Ø, mm
Materiał	1-3	3-5	5.1-10	10.1-20	20.1-30	>30
P1	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2-0.3	0.3-0.4	0.4-0.5
P2	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2	0.3	0.3-0.4
P3	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2	0.3	0.3-0.4
P4	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2-0.3	0.3-0.4	0.4-0.5
P5	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2	0.3	0.3-0.4
M1	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2	0.3	0.3-0.4
M2	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2	0.3	0.3-0.4
M3	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2	0.3	0.3-0.4
K1	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.3	0.3	0.5
K2	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2-0.3	0.3-0.4	0.4-0.5
K3	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.3	0.4	0.5
K4	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.3	0.4	0.5
K5	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.3	0.4	0.5
N1.1	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2-0.3	0.3-0.4	0.4-0.5	0.5
N1.2	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2-0.3	0.3-0.4	0.4-0.5	0.5
N1.3	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2-0.3	0.3-0.4	0.4-0.5	0.5
N1.4	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2-0.3	0.3-0.4	0.4-0.5	0.5
N2	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2-0.3	0.3-0.4	0.4-0.5	0.5
N3.1	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2-0.3	0.2-0.3	0.3	0.5
N3.2	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2-0.3	0.2-0.3	0.3	0.3-0.4
N3.3	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2-0.3	0.2-0.3	0.3	0.3-0.4
N3.4	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2-0.3	0.2-0.3	0.3	0.3-0.4
N4	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2-0.3	0.2-0.3	0.3	0.3-0.4
S1	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2-0.3	0.3-0.4	0.4-0.5
S2	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2	0.3	0.3-0.4
S3	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2	0.3	0.3-0.4
S4	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2-0.3	0.3-0.4	0.3-0.4
S5	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2-0.3	0.3-0.4	0.3-0.4
S6	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2-0.3	0.3-0.4	0.3-0.4
H1	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2	0.3	0.3-0.4
H2	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2	0.3	0.3-0.4
H3	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2	0.3	0.3-0.4
H4	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2	0.3	0.3-0.4

Ø, cale
Materiał	0.0394-0.1181	0.1181-0.1969	0.1969-0.3937	0.3937-0.7874	0.7874-1.1811	>1.1811
P1	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008-0.012	0.012-0.016	0.016-0.020
P2	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008	0.012	0.016-0.020
P3	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008	0.012	0.016-0.020
P4	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008-0.012	0.012-0.016	0.016-0.020
P5	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008	0.012	0.016-0.020
M1	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008	0.012	0.016-0.020
M2	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008	0.012	0.016-0.020
M3	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008	0.012	0.016-0.020
K1	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008	0.012	0.020
K2	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008-0.012	0.012-0.016	0.016-0.020
K3	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.012	0.016	0.020
K4	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.012	0.012	0.020
K5	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.012	0.012	0.020
N1.1	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008-0.012	0.012-0.016	0.016-0.020	0.020
N1.2	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008-0.012	0.012-0.017	0.016-0.020	0.020
N1.3	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008-0.012	0.012-0.018	0.016-0.020	0.020
N1.4	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008-0.012	0.012-0.019	0.016-0.020	0.020
N2	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008-0.012	0.012-0.020	0.016-0.020	0.020
N3.1	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008-0.012	0.008-0.012	0.012	0.020
N3.2	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008-0.012	0.008-0.012	0.012	0.016-0.020
N3.3	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008-0.012	0.008-0.012	0.012	0.016-0.020
N3.4	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008-0.012	0.008-0.012	0.012	0.016-0.020
N4	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008-0.012	0.008-0.012	0.012	0.016-0.020
S1	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008-0.012	0.012-0.016	0.016-0.020
S2	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008	0.012	0.016-0.020
S3	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008	0.012	0.016-0.020
S4	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008-0.012	0.012-0.016	0.016-0.020
S5	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008-0.012	0.012-0.016	0.016-0.020
S6	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008-0.012	0.012-0.016	0.016-0.020
H1	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008	0.012	0.016-0.020
H2	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008	0.012	0.016-0.020
H3	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008	0.012	0.016-0.020
H4	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008	0.012	0.016-0.020

Potrzebujesz wytypować narzędzie?

Tu znajdziesz naszą ofertę narzędzi skrawających chevron_right

Potrzebujesz porady?

Zadaj nam pytanie chevron_right

Interesuje Cię pogłębianie wiedzy o obróbce wiórowej?

Zarejestruj się i przejdź darmowy kurs e-learningowy chevron_right

Ustawienie przedmiotu obrabianego

Przed rozpoczęciem rozwiercania upewnić się, że zastosowano odpowiednie dla danych warunków mocowanie przedmiotu obrabianego
Przy rozwiercaniu otworów przelotowych, należy zadbać o wystarczającą ilość miejsca do odprowadzania wiórów
Przy rozwiercaniu przedmiotów o cienkich ściankach należy upewnić się, że przedmiot jest podtrzymywany z jednakową siłą ze wszystkich stron

Wykorzystanie cieczy obróbkowej podczas rozwiercania

Ciecz obróbkowa powinna przede wszystkim docierać prosto do strefy skrawania, skutkując wydłużeniem trwałości narzędzia i usprawnieniem odprowadzania wiórów.

W przypadku monolitycznych rozwiertaków węglikowych, chłodziwo jest podawane wewnętrznie (przez środek narzędzia w modelach z prostymi rowkami wiórowymi i bokiem w modelach z rowkami śrubowym)
Zastosowanie cieczy obróbkowej w postaci emulsji zapewnia zwykle większą trwałość narzędzia niż użycie oleju
Zalecane ciśnienie cieczy obróbkowej wynosi 15 bar
Stosując chłodziwo podawane pod wyższym ciśnieniem, można poprawić kontrolę i przebieg łamania wiórów

Śrubowe rowki wiórowe - chłodziwo podawane bokiem

Proste rowki wiórowe - chłodziwo podawane przez środek narzędzia

Ustawienie rozwiertaka

Aby uniknąć wzbudzania drgań, odchyłka współosiowości otworu wstępnego względem rozwiertaka powinna być jak najmniejsza.

Skrawanie przerywane

W zwykłych warunkach rozwiertaki można stosować do obróbki:

Otworów przeciętych otworem poprzecznym o średnicy poniżej 2 mm (0.079 cala), jeśli średnica rozwiertaka jest mniejsza niż 22 mm (0.866 cala)
Otworów przeciętych otworem poprzecznym o średnicy poniżej 3 mm (0.118 cala), jeśli średnica rozwiertaka wynosi 22 mm (0.866 cala) lub więcej

Rozwiercania powierzchni kątowej lub nachylonej

Przy rozwiercaniu powierzchni kątowych lub nachylonych za pomocą rozwiertaka:

Maksymalny zalecany kąt wejścia w powierzchnię przedmiotu to 5 stopni
Zawsze należy zminimalizować bicie
Decydując się na użycie monolitycznych rozwiertaków węglikowych prosimy skonsultować się ze specjalistą technicznym

Rozwiercanie otworu wstępnego

Nie należy zakładać, że podczas rozwiercania uda się poprawić odchyłki położenia lub prostoliniowości otworu wstępnego.

Odchyłka prostoliniowości otworu wstępnego nie powinna przekraczać 0.05 mm (0.002 cala)
Należy upewnić się, że średnica otworu wstępnego umożliwia pracę z zalecaną promieniową głębokością skrawania

Potrzebujesz wytypować narzędzie?

Tu znajdziesz naszą ofertę narzędzi skrawających chevron_right

Potrzebujesz porady?

Zadaj nam pytanie chevron_right

Interesuje Cię pogłębianie wiedzy o obróbce wiórowej?

Zarejestruj się i przejdź darmowy kurs e-learningowy chevron_right

Dołącz do nas. Bądź na bieżąco.

Już dziś zaprenumeruj nasz biuletyn

E-mail *

Sandvik Polska Sp. z o.o.

+48222922347 沪ICP备20012694号-1 京公网安备 11010502044395号

Sandvik Coromant, stanowiący część ogólnoświatowej grupy inżynieryjno-przemysłowej Sandvik, zajmuje czołową pozycję w zakresie narzędzi i rozwiązań do obróbki skrawaniem oraz specjalistycznej wiedzy, wyznaczającej standardy i stymulującej innowacje niezbędne dla przemysłu obróbki metalu - zarówno obecnie, jak i w nowej,przyszłej erze rozwiązań przemysłowych. Wsparcie edukacyjne, duża skala inwestycji w badania i rozwój oraz silne, partnerskie relacje z klientami gwarantują postęp w zakresie technologii obróbki, który nakreśla kierunek oraz zmienia przyszłość przemysłu wytwórczego.

Metrikİnç

Nota prawna Polityka prywatności Warunki korzystania