Sandvik Coromant logo

Problemen oplossen bij afsteken en groefsteken


Slecht oppervlak

  • Gebruik een kort en stabiel gereedschap
  • Verwijder de spanen - gebruik een geometrie met goede spaanbeheersing
  • Controleer snelheids-/voedingsrichtlijnen
  • Gebruik wiper geometrie
  • Controleer de gereedschapsconfiguratie

Slecht oppervlak op aluminium

  • Kies de scherpste geometrie
  • Gebruik een geometrie met goede spaanbeheersing
  • Kies een speciale oplosbare olie voor het materiaal

Slechte spaanbreking

  • Verander de geometrie
  • Kies een hogere voeding
  • Gebruik dwelling (korte voedingsstops)
  • Verhoog koelmiddel

Trilling

  • Gebruik een stabiele opstelling
  • Controleer snelheids-/voedingsrichtlijnen
  • Gebruik een kortere uitsteeklengte
  • Verander de geometrie
  • Controleer de staat van het gereedschap
  • Controleer de gereedschapsconfiguratie

Standtijd te kort

  • Controleer de harthoogte
  • Controleer de hoek tussen gereedschap en werkstuk
  • Controleer de conditie van het blad. Als het blad oud is,
    kan de wisselplaat instabiel worden in de plaatzitting

Wisselplaatslijtage

Problemen met de snijkant van de wisselplaat

Om geoptimaliseerde snijgegevens,de beste mogelijk kwaliteit van het werkstuk en lange standtijd te realiseren, moet u er altijd aan denken de snijkant van de wisselplaat te controleren. Bij lage snelheden zijn snijkantsopbouw (BUE) en uitbreking de belangrijkste wisselplaat-snijkant problemen; bij hoge snelheden zijn plastische deformatie (PD), flankslijtage en kraterslijtage de grootste problemen. De oplossingen worden gerepresenteerd in de volgende tabel.


Snijkantsopbouw (B.U.E)


  1. Snijkanttemperatuur te laag
  2. Ongeschikte geometrie of hardmetaalsoort
  1. Verhoog de snijsnelheid en/of voeding
  2. Kies een geometrie met scherpere snijkanten, bij voorkeur een PVD gecoate soort
Bij afsteken tot het hart en op roestvast materiaal is snijkantsopbouw bijna niet te vermijden. Beperk dit verschijnsel zo veel mogelijk met bovenstaande oplossingen.

Uitbreken/afbreken


  1. Hardmetaalsoort te hard
  2. Geometrie te zwak
  3. Onstabiele omstandigheden
  4. Te hoge snijgegevens
  1. Kies een zachtere hardmetaalsoort
  2. Kies een geometrie voor een hoger voedingsgebied
  3. Reduceer de uitsteeklengte. Controleer de harthoogte
  4. Verlaag de snijgegevens

Plastische deformatie (PD)


  1. Te hoge temperatuur in het snijgebied
  2. Ongeschikte hardmetaalsoort
  3. Onvoldoende toevoer van koelmiddel
  1. Reduceer de snijsnelheid en/of voeding
  2. Kies een slijtvastere hardmetaalsoort
  3. Verbeter de koelmiddeltoevoer

Vrijloopvlakslijtage


  1. Te hoge snijsnelheid
  2. Hardmetaalsoort te zacht
  3. Onvoldoende toevoer van koelmiddel
  1. Verlaag de snijsnelheid
  2. Kies een slijtvastere hardmetaalsoort
  3. Verbeter de koelmiddeltoevoer

Kolkslijtage


  1. Te hoge snijsnelheid
  2. Hardmetaalsoort te zacht
  3. Voeding te hoog
  4. Onvoldoende toevoer van koelmiddel
  1. Verlaag de snijsnelheid
  2. Kies een slijtvastere hardmetaalsoort
  3. Verlaag voeding
  4. Verbeter de koelmiddeltoevoer

Kerfslijtage


  1. Oxidatie op de snedediepte
  2. Snijtemperatuur te hoog
  1. Varieer de snijdieptes
  2. Verlaag de snijsnelheid

Doe met ons mee. Blijf op de hoogte.

Registreer u vandaag nog voor onze nieuwsbrief

account_circle

Welkom,