Sandvik Coromant logo

Menetmegmunkálási képletek és definíciók

Keresse meg a megfelelő forgácsolószerszámot az adott feladathoz, és

azonnal forgácsolásiadat-ajánlásokat kap.

Látogasson el a CoroPlus® ToolGuide oldalára

Ez a fejezet a menetmegmunkálási képleteket és definíciókat tartalmazza a forgácsolási sebesség, az előtolási sebesség vagy bármely más paraméter kiszámításához a menetesztergálás, a menetmarás vagy a menetvágási műveletek területén. Itt megtalálhatja a nemzetközi szabványoknak megfelelő különböző menetalak-meghatározásokat is.

Menetesztergálási képletek és meghatározások

Fogásvétel

A menet teljes forgácsolási mélységét kisebb fogásokra osztva a lapka érzékeny csúcssugara nem terhelődik túl.

Példa: Ha 0,23–0,10 mm (0,009–0,004 col) fogásonkénti forgácsolási mélységet alkalmazunk (radiális fogásvétel), a teljes forgácsolási mélység (ap) és a menet profilmélysége (0,94 mm (0,037 col)), egy 1,5 mm-es (0,06 col) menetemelkedésű metrikus menetre 6 fogásban készül el (nap).

1. fogás, fogásvétel
0,23 mm


= 0,009 col




2. fogás, fogásvétel
0,42 -0,23 = 0,19 mm


0,017-0,009 = 0,008 col




3. fogás, fogásvétel
0,59–0,42 = 0,17 mm


0,023-0,017 = 0,006 col




4. fogás, fogásvétel
0,73–0,59 = 0,14 mm


0,029-0,023 = 0,006 col




5. fogás, fogásvétel
0,84-0,73 = 0,11 mm


0,033-0,029 = 0,004 col




6. fogás, fogásvétel
0,94-0,84 = 0,10 mm


0,037-0,033 = 0,004 col


A fogásvétel a következő képlettel számítható ki:

Δap = Radiális fogásvétel, fogásonkénti forgácsolási mélység

X = Pillanatnyi fogás (növekvő érték 1-től nap-ig)

ap = Teljes menetmélység + extra nyersdarab

nap = fogások száma

Y = 1. fogás = 0,3

2. fogás = 1

3. és a többi = x-1

Menetemelkedés 1,5 mm (0,06 col)
ap = 0,94 mm (0,037 col)
nap = 6

γ1 = 0,3
γ2 =1
γn = x-1

apFogásvétel, teljes forgácsolási mélységmmcol
nFőorsó fordulatszámaford/percford/perc
VcForgácsolási sebességm/perc
napFogások száma

  1. Tő/alsó rész
    Az alsó felület, mely a menet két, egymást követő oldalát köti össze
  2. Felület/oldal
    A menetfelület oldala, mely a menetgerincet és a menet tövét köti össze
  3. Menetgerinc/felső rész
    A felső felület, amely összeköti a két oldalt vagy felületet.

P = Menetemelkedés, mm vagy menetek colonkénti száma (t.p.i.)

A csavarmenet egy pontja és a következő menet megfelelő pontja közötti távolság a tengellyel párhuzamosan.

β = A menet profilszöge

A menet felületei közötti szög az axiális síkban mérve.

φ = Bekezdési szög (spirálszög)

A menet menetemelkedés-átmérőn lévő szöge a tengelyre merőleges síkhoz képest.

Átmérő paraméterek

d = Főátmérő, külső

D = Főátmérő, belső

d1 = Kisebb átmérő, külső

D1 = Kisebb átmérő, belső

d2= Osztókörátmérő, külső

D2= Osztókörátmérő, belső

A csavarmenet effektív átmérője; körülbelül a külső és belső átmérő felénél helyezkedik el.

Bekezdési szög (spirálszög)

Az elhelyezési szög, φ, (spirálszög) függ a menet átmérőjétől és menetemelkedéstől. Ezt a mérést egy, az alkatrészből kiterített háromszög képviseli. A bekezdési szöget a következő képlettel lehet kiszámolni.

A bekezdési szög kiszámításához használt képlet.
N = bekezdések száma

Azonos menetemelkedés különböző átmérőkön eltérő bekezdési szöget eredményez.

Menetmarási képletek és meghatározások

Forgácsolási sebesség (vc)

Metrikus (m/perc)

Angolszász (láb/perc)

Képletek belső menetmaráshoz

Számított változat

Kerületi előtolás (mm/perc) (col/perc)

Radiális fogásmélység (mm)(col)

Szerszámközépponti előtolás (mm/perc) (col/perc)

Fogankénti előtolás (mm) (col)

Menetmarás szerszámpályába gördüléssel, Dvf1

Képletek külső menetmaráshoz

Számított változat

Kerületi előtolás (mm/perc) (col/perc)

Szerszámközépponti előtolás (mm/perc) (col/perc)

Fogankénti előtolás (mm) (col)

Menetvágási képletek és definíciók

Orsófordulatszám (n) (ford/perc)

Előtolási sebesség

Nyomaték (Md) (Nm)

Teljesítmény (P) (kW)

MdNyomatékNmcol.láb
pMenetemelkedésmmcol
D / DCNévleges átmérőmmcol
kcFajlagos forgácsolóerőN/mm2láb/col2
nFőorsó fordulatszámaford/perc (ford/perc)ford/perc (ford/perc)
PTeljesítménykWHP
vcForgácsolási sebességm/percLáb/perc
vfElőtolási sebességmm/perccol/perc

A furatméretre vonatkozó képletek

Az alapvető furatméret-számítás a következő képletekkel végezhető el.

Alapfuratméret-számítás menetfúró esetén

 

 

Például: Fúróméret meghatározása M10x1.5 menetvágóhoz
 10-1,5=8,5

Például: Fúróméret meghatározása 1/4-20 menetvágóhoz

Alapfuratméret-számítás menetformázó esetén

Például: Fúróméret meghatározása M10x1.5 menetformázóhoz

Például: Fúróméret meghatározása 1/4-20 menetformázóhoz
 

Alapfuratméret-számítás menetmagassággal menetvágó esetén

Például: Fúróméret meghatározása M8x1,25 menetfúróhoz 68% menetmagasságnál:

Például: Fúróméret meghatározása 1/4-20 menetfúróhoz 65% menetmagasságnál.

Alapfuratméret-számítás menetmagassággal menetformázó esetén

Például: Fúróméret meghatározása M8x1.25 menetfúróhoz 68% menetmagasságnál:

Például: Fúróméret meghatározása 1/4-20 menetfúróhoz 65% menetmagasságnál.

DFuratátmérőmmcol
TDNévleges menetátmérőmmcol
TPMenetemelkedésmm
TPIMenetemelkedés colban
col
THMenetmagasság%%

A menetmagasság kiszámítása százalékban,%

A menetmagasság %-ban a belső menet tényleges magasságának és maximális magasságának aránya. Az alábbi példa ISO & UTS standard – 60°-os menetekre vonatkozik.

Példa, M8x1,25

A maximum menetmagasság a szabvány szerint 6/8 H.

H = 0,866 x P

(H = háromszög alapmagasság)

(P = menetemelkedés)

A maximum menetmagasság:

6/8 * (0,866 x 1,25) = 0,811 mm

A tényleges menetmagasság egy Ø6,9 mm-es magfuratnál:

(8 - 6,9) / 2 = 0,55 mm

A menetmagasság ekkor (0,55 / 0,81) x 100 = 68%


60° menet


Tényleges menetmagasságMaximum menetmagasság belső menet esetén (6/8 H)
Ajánlott magfurat ØMin. magfurat Ø a szabvány szerint


Menetjelölések a nemzetközi szabványoknak megfelelően

​Nemzetközi szabványok

Annak biztosítására, hogy a menetkötés két fele (belső és külső) megfelelően illeszkedik egymásba, és a kötés elbírja a megkövetelt terhelést, a meneteknek szabványosaknak kell lenniük. Ezért az elterjedt menettípusokhoz elkészítették a menetalakok nemzetközi szabványait.

ISO metrikus menetmegnevezések

A teljes menetmegnevezés a menetalak és a tűrés számértékeiből áll. A tűrés megnevezése a tűrési fok számából, és a tűrés pozíciójának betűjeléből áll.

Példák

M16–6h

M16: Menetmegnevezés és névleges méret​​

6h: Tűrésosztály a menetemelkedéshez és a menetgerinc pozíciójához​​

M10 x 1.25 5g6g

M10: Menetemelkedés

1.25: Tűrésosztály a középátmérőhöz​

5g6g: Tűrésosztály a menetgerinc átmérőhöz​



Az illesztést a menetes alkatrészek között a belső menet tűrésosztálya és a külső menet tűrésosztálya jelzi perjellel elválasztva.​

 

​Tűréspozíciók

A tűréspozíció az alapeltérést határozza meg, és belső menetek esetén nagybetű, külső menetek esetén kisbetű jelöli. A tűrési fokozat és pozíció kombinációja adja meg a tűrésosztályt. A tűrésosztályok értékeit a különböző menetrendszerek szabványai adják meg.

 

ISO colos menetek (UNC, UNF, UNEF, UN)

Az UN rendszer három tűrésosztályt tartalmaz, 1-től (durva) 3-ig (finom). Egy tipikus UN menet jelölése a következő:

 

¼” 20 20UNC - 2A
¼” – a fő menetátmérő
20 – Menetemelkedés értéke: menet per col (t.p.i.)
UNC - durva menetet jelöl
2A - Közepes tűrést jelez

 
ISO - egységesített (UN):​

Laza tűrés​: 1A (külső menetek), 1B (belső menetek)
Közepes tűrés: 2A (külső menetek), 2B (belső menetek)
Szűk tűrés: 3A (külső menetek), 3B (belső menetek)

 
Különböző UN menettípusok
UNC​ menetármérő durva menetemelkedéssel​
UNF​ menetármérő finom menetemelkedéssel​
UNEF​ menetármérő extra finom menetemelkedéssel​
UN​ menetátmérő állandó menetemelkedéssel​
 

Whitworth menetek (G, R, BSW, BSF, BSPF)

A Whitworth csavarmenetek ma már elavultak, de a Whitworth csőmenetek ma is elfogadott nemzetközi szabvány részei. Kétféle tűrésosztály létezik külső, illetve egy tűrésosztály belső Whitworth csőmenetekhez.

 

Whitworth csőmenetek: BSW, BSF és BSP.F

Tűréspozíció
Finom: A (külső menetek), belső menetek csak egy osztályban
Durva: B (belső menetek), belső menetek csak egy osztályban

Whitworth csőmenet-megnevezések

Ezek a menetek két csoportra vannak osztva:

  • Préselt csatlakozások nélkül a meneten, ISO 228/1
  • Préselt csatlakozásokkal a meneten, ISO 7/1

Regisztráljon. Maradjon naprakész.

Iratkozzon fel hírlevelünkre ma!

account_circle

Benvenuto,