Resolución de problemas en tronzado y ranurado

Superficie deficiente

• Utilice una herramienta corta y estable
• Aleje la viruta: utilice una geometría con buen control de la viruta
• Compruebe las indicaciones de velocidad/avance
• Utilice una geometría Wiper
• Compruebe el reglaje de la herramienta

Superficie deficiente en aluminio

• Seleccione la geometría más aguda
• Utilice una geometría con buen control de la viruta
• Seleccione un aceite especial soluble para el material

Rotura de la viruta deficiente

• Cambie de geometría
• Seleccione un avance más alto
• Utilice paradas (con interrupciones de avance)
• Aumente el refrigerante

Vibración

• Utilice un reglaje estable
• Compruebe las indicaciones de velocidad/avance
• Utilice un voladizo más corto
• Cambie de geometría
• Compruebe el estado de la herramienta
• Compruebe el reglaje de la herramienta

Escasa vida útil de la herramienta

• Compruebe la altura central
• Compruebe el ángulo entre la herramienta y la pieza
• Compruebe el estado de la lama. Si la lama es antigua,
  la plaquita podría quedar inestable en el alojamiento

Filo de aportación (B.U.E)

1. Temperatura del filo demasiado baja
2. Calidad o geometría inadecuada

1. Incremente la velocidad de corte o el avance
2. Elija una geometría de filo más agudo. Preferiblemente una calidad con recubrimiento PVD

Astillamiento/rotura

1. Calidad demasiado dura
2. Geometría demasiado débil
3. Condiciones inestables
4. Datos de corte demasiado altos

1. Elija una calidad más blanda
2. Elija una geometría para un área de avance mayor
3. Reduzca el voladizo. Compruebe la altura central
4. Reduzca los datos de corte

Deformación plástica (PD)

1. Temperatura excesiva en la zona de corte
2. Calidad inadecuada
3. Falta de suministro de refrigerante

1. Reduzca la velocidad de corte o el avance
2. Seleccione una calidad más resistente al desgaste
3. Mejorar el suministro de refrigerante

Desgaste en incidencia

1. Velocidad de corte demasiado alta
2. Calidad demasiado blanda
3. Falta de suministro de refrigerante

1. Reduzca la velocidad de corte
2. Elija una calidad más resistente al desgaste
3. Optimice el suministro de refrigerante

Craterización

1. Velocidad de corte demasiado alta
2. Calidad demasiado blanda
3. Avance demasiado alto
4. Falta de suministro de refrigerante

1. Reduzca la velocidad de corte
2. Seleccione una calidad más resistente al desgaste
3. Reduzca el avance
4. Optimice el suministro de refrigerante

Desgaste en entalla

1. Oxidación en la profundidad de corte
2. Temperatura del filo demasiado alta

1. Varíe la profundidad de corte (mecanizado en rampa)
2. Reduzca la velocidad de corte