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CoroTurn® 300

Effektives Drehen hochwertiger Bauteile

Spankontrolle und zuverlässige Standzeit

Die obere Hochpräzisionskühlung kontrolliert die Spanbildung für prozesssicheres Drehen, die untere Kühlschmierstoffzufuhr trägt durch die Temperaturregelung zu langen vorhersagbaren Werkzeugstandzeiten bei. Der Kühlschmierstoff hat zudem positive Auswirkungen auf die Qualität der Oberfläche.

Hohe Oberflächenqualität

Der Schlüssel für den Erhalt bester Oberflächengüten ist die Vermeidung von Mikrobewegungen der Wendeplatten, die durch die Schnittkräfte hervorgerufen werden. Die iLock™-Schnittstelle zwischen Halter und Wendeschneidplatte ist eine ideale Lösung, die speziell für die Bewältigung dieser Herausforderung konzipiert wurde.

Einfacher Werkzeugwechsel für maximale Produktionszeit

Coromant Capto® Schnittstelle oder QS™-Schäfte erlauben schnelle Werkzeugwechsel und einfachen Kühlschmierstoffanschluss für maximierte Produktionszeiten.

Mehr Merkmale sehen

  • Geometrien –L4 und -M5 sind für exzellenten Spanbruch innerhalb ihrer jeweiligen Anwendungsbereiche ausgelegt.
  • Wendeschneidplatten sind in den Sorten GC4425 und GC4415 mit Inveio™ erhältlich, für hohe Verschleißfestigkeit und lange Standzeit.
  • Stabile Wendeschneidplattenspannung (iLock ™) und enge Toleranzen gewährleisten hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit (innerhalb ± 0.05 mm (.002 Zoll)).
  • Zum Schutz des Werkzeughalters dient eine Zwischenlage als Abstandhalter zwischen Wendeschneidplatte und Werkzeughalter.
  • Durch das Spannsystem positioniert und sichert sich die Wendeschneidplatte selbst im Plattensitz.
  • Tailor Made Optionen für Werkzeughalter

Anwendungsbereich

Außenbearbeitungen

  • Längsdrehen und Planen
  • Schlichten bis mittleres Schruppen
  • Maschinentypen: Drehzentren und Multitask-Maschinen
  • Stahl

Produktbereich

Coromant Capto®

Werkzeughaltergrößen: C4, C5, C6

QS™-Schäfte

Größen: 2020, 2525, 12(3/4”), 16 (1")

Coromant Capto für Multitask-Maschinen

Werkzeughaltergrößen: C5, C6

Achtschneidige Wendeschneidplatten

Sorten: GC4425, GC4415 Geometrien: -L4, -M5, -M5W Plattenform: 80 Grad Schneidecke

Achtschneidige Innovation

Die achtschneidigen Wendeschneidplatten von CoroTurn® 300 sorgen für eine gute Ableitung der Wärme bei zuverlässiger Leistung und vorhersagbarem Verschleiß. Mehr Schneiden bedeuten auch weniger Wendeschneidplatten, das heißt, der Lagerbestand lässt sich besser kontrollieren. Die Geometrien sind für exzellenten Spanbruch innerhalb ihrer jeweiligen Anwendungsbereiche ausgelegt. Und nicht zuletzt verfügt die achtschneidige Ausführung über einen verringerten Hartmetallanteil pro Schneidkante; dies bedeutet weniger Material, das zu recyceln ist, sowie minimierter Aussschuss. Gut für Sie – und für die Umwelt.

Highlights

Demo: Drehbearbeitung mit CoroTurn® 300

Erleben Sie CoroTurn® 300 beim Plan- und Längsdrehen und das Ergebnis nach dem Einsatz aller acht Schneiden.

Stahldrehsorten der neuesten Generation

Stahldrehen beinhaltet häufig die kontinuierliche Optimierung Ihrer Bearbeitungsstrategie. Die neuen CoroTurn® 300 Wendeschneidplatten der Sorte GC4425 und GC4415 mit komplett schwarzer Beschichtung bieten eine deutlich höhere Schneidkantenzähigkeit. Die einzigartige Kombination aus Verschleißfestigkeit und Zähigkeit heben die Performance auf ein völlig neues Niveau.

Lernen Sie CoroTurn® 300 kennen

In dieser Animation erfahren Sie mehr über Wendeplattenwechsel, Kühlschmierstoffanschluss und andere überzeugende Merkmale und Eigenschaften von CoroTurn® 300.

Erstaunlich sicher, erstaunlich vielseitig

CoroCut® 1-2, die Nummer eins unter den vielseitigen Abstech- und Einstechkonzepten auf dem Markt wird jetzt aktualisiert.Sehen Sie sich alle neuen Funktionen an, die CoroCut® 2 zu bieten hat.

Animation: QS™ Micro

Erleben Sie die unvergleichliche Präzision und Modularität der Schnellwechsellösung QS™ Micro

Checkliste und Hinweise für die Anwendung

Checkliste und Hinweise für die Anwendung

Was ist beim Eckfräsen zu berücksichtigen? Hier finden Sie einige nützliche Tipps und Hinweise.

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