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CoroDrill® 865

Die CoroDrill® 865 Geometrie liefert höhere Produktivität und prozesssichere Bearbeitung tiefer Bohrungen bis zu 30 x Bohrerdurchmesser. Optimiert für Gusswerkstoffe, Stahl und Aluminium, bietet CoroDrill® 865 hohe Vorschubgeschwindigkeiten, Wiederholgenauigkeit und Prozesssicherheit.

Anleitung für den CoroDrill 865 Kurbelwellenbohrer

Rundlauffehler des Werkzeugs

Maschinenrüstung und Werkzeugspannung sind entscheidend bei der Herstellung von Ölbohrungen mit einem max. empfohlenen Rundlauffehler von 30 Mikron (0.03 mm, 0.00118 Zoll).

Kühlschmierstoff

Der CoroDrill 865 verfügt standardmäßig über einen mit MMS (Minimalmengenschmierung) kompatiblen Schaft. Für optimale Leistung ist es unerlässlich, den MMS-Durchfluss und -Druck regelmäßig zu kontrollieren.

Schrittweise Anleitung

Wenn Sie die folgenden, einfachen Schritte beachten, sind präzise schräge Ölbohrungen kein Problem mehr. Beginnen Sie stets mit dem einsatzoptimierten Pilotbohrer und befolgen Sie die in diesem Handbuch enthaltenen Empfehlungen zu Kühlschmiermittel und Schnittdaten.

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Bohrer für Pilotbohrungen

Verwenden Sie den speziellen Pilotbohrer mit CoroDrill 865 für präzise und zuverlässige Schneidwirkung und Bohrungsposition. Er verfügt über eine Fertigungstoleranz des Bohrerkörpers von p7 und einen 150° Spitzenwinkel. Der CoroDrill 865 hat eine Fertigungstoleranz von m7 und einen 135° Spitzenwinkel.

Bohren durch das Werkstück

Das Eindringen in eine schräge Fläche erfordert besondere Aufmerksamkeit. Wir empfehlen, den Vorschub zum Zeitpunkt des Eindringens um 0.1 zu verringern. Beachten Sie diese einfache Anleitung, um präzise schräge Ölbohrungen herzustellen.

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