CoroMill® 331

多用途三面刃铣刀具

概览

如何使用

成功案例

Assortment

CoroMill 331操作说明

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设置

如何在全槽铣三面刃铣刀上设置宽度。

使用大刀尖圆角半径刀片

在较低的设定范围内调整铣刀宽度 (CW) 时，在刀尖半径与底部的相交处，槽底可能出现一个小切口
Tailor Made定制刀片具有倒角，可实现重叠最小化，并由此减少振动

使用圆刀片

对于加工深度大于IC/2的槽，建议将每个刀座盒错开0.5 mm (0.020英寸)

将槽宽增加0.5 mm (0.020英寸)
将每个刀片的包络角减少至90˚
获得更好的切屑成形和更顺畅的排屑
减少振动和功耗

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排铣

以交错安装形式通过备选键槽安装所有其他铣刀，使相邻刀体的相应刀片不对齐
心轴驱动侧安装有飞轮的机床具有更好的稳定性

键槽的位置

如果齿数能够被4整除，则内冷设计可调刀具只有1个键槽，因为这些是等齿距铣刀。有关键槽数的信息，参见产品详细信息。

扭矩值

楔块

尺寸	DC (mm)	扭矩 (Nm)
CM	所有尺寸	3
DM	所有尺寸	4、5
EM、FM、KN	DC < 110	6
EM、FM、KM、LM、RM、QM	DC ≥ 110	7
EMQ、FMQ、KMQ	DC < 110	6
EMQ、FMQ、KMQ	DC ≥ 110	7

刀片

尺寸04–08：1.2 Nm (0.9英尺磅)
尺寸11–14：3 Nm (2.2英尺磅)

应用技巧

最大切屑厚度

对于切断和铣槽应用，要记住的最重要因素是最大切屑厚度 (h_ex)。
• 吃刀量与刀具直径之比务必小于30%
• 务必使用最佳h_ex并考虑a_e/DC比率，以免在过低切屑厚度区域操作，导致工件刮蹭而不是剪切
• 正确的h_ex值可确保良好的切削作用以及更出色的表面质量和更长的刀具寿命

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材质选型

• 将PVD材质作为切槽应用的首选
• 将CVD材质作为单侧铣应用的首选

三面刃铣销检查列表

应用有用提示，确保充分利用槽铣操作。

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减少重叠问题

• 使用切屑刃长度更短的Tailor Made定制刀片
• 降低重叠区域的磨损
• 更好的切屑控制，减少高达10%的功耗

建议

刀体选择

该铣刀按照应用范围命名，如全槽铣和面铣、单侧铣和面铣、背铣等。
对于规定的a_r，使用最小铣刀直径确保最佳稳定性
对于固定直径，可使用高z_n的铣刀确

保更高生产率

全槽铣三面刃铣刀

右手型刀具
右手型刀座盒
左手型刀座盒

单侧铣刀

主轴正传R	主轴反转L
R型铣刀 R331.52…R R型刀座盒		L型铣刀 L331.52…L L型刀座盒
R型铣刀 R331.52…L L型刀座盒		L型铣刀 L331.52…R R型刀座盒

R型铣刀 R331.52		L型铣刀 L331.52
L型铣刀 L331.52		R型铣刀 R331.52

切削刃长度

选择三面刃铣刀进行切槽时，始终推荐最小宽度的铣刀。优化2个刀片的重叠部分对于稳定加工十分关键。

刀座盒选择

单侧铣

三面刃铣刀

注意：使用8刃方刀片时，铣刀直径DC将增加3.2 mm (0.126英寸)。

首选刀片

三面刃铣刀

粗加工	M30 4330	L50 2040	M30 3040	WL H13A	L50 S30T	M30 1130
半精加工	M30 1130	L50 1040	M30 1020	NL H13A	L50 S30T	M30 1130
精加工	L50 1130	L30 1040	KL 1020	NL H13A	L30 S30T	PL S30T
	P	M	K	N	S	H

这些建议适用于所有材料组 (ISO-S除外) 的干式加工，ISO-S建议采用湿式加工。如果是湿式加工，考虑PVD涂层牌号。

单侧铣和双侧铣

粗加工	PM 4330	L50 2040	KM 3330	WL H13A	L50 S30T	M30 4330
半精加工	M30 4330	L50 2040	M30 3040	NL H13A	L50 S30T	M30 1130
精加工	L50 1130	L30 1040	M30 1020	NL H13A	L30 S30T	PL S30T
	P	M	K	N	S	H

这些建议适用于所有材料组 (ISO-S除外) 的干式加工，ISO-S建议采用湿式加工。如果是湿式加工，考虑PVD涂层牌号。

槽型选择

简单、良好的工况			困难、恶劣的工况

锋利程度			韧性

H-NL	L30	X-XL	L50	M30	X-XM

切削参数

订货号	ISO材料	f_z		h_ex
订货号	ISO材料	初始值	最小值-最大值	初始值	最小值-最大值
N331.1A-……E-L30	M S	0.06	(0.01‒0.08)	0.05	(0.01‒0.07)
N331.1A-……E-L50	P M S	0.09	(0.02‒0.17)	0.08	(0.02‒0.15)
N331.1A-……E-M30	P K	0.14	(0.05‒0.20)	0.12	(0.04‒0.17)
N331.1A-…...x-NL	N	0.12	(0.01‒0.17)	0.10	(0.01‒0.15)
N331.1A-…...x-xL	P M K S	0.12	(0.04‒0.17)	0.10	(0.03‒0.15)
N331.1A-...…x-xM	M S	0.12	(0.04‒0.17)	0.10	(0.03‒0.15)
N331.1A-...…x-xM	P K	0.17	(0.06‒0.29)	0.13	(0.05‒0.25)
R/L331.1A-……H-WL	M S	0.09	(0.02‒0.12)	0.08	(0.02‒0.10)
R/L331.1A-……H-WL	P K	0.12	(0.05‒0.17)	0.10	(0.04‒0.15)

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