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CoroBore® BR30

用于实现最高生产率的三刃粗镗刀具

说明

CoroBore粗镗操作说明

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直径调整

如果没有对刀设备，则可通过测量从中心销至刀片的距离并减去中心销直径的一半来调整刀具直径。乘以2可得到有效镗削直径。

扭矩

为了确保使用正确扭矩值锁紧的刀片和刀具，请务必使用扭矩扳手，并用推荐的扭矩拧紧螺钉。

激光标识刻度

接杆上的激光标识刻度可使直径的调整变得更简单。

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装配

检查机床主轴、跳动量、磨损情况和拉紧力。

清洁部件

组装前，请先清洁所有部件。检查刀片和刀片座，确保没有污垢且未损坏。

更换损坏的部件

及时更换磨损或损坏的螺钉、垫圈和盘形弹簧。建议在每5次装卸滑块后，更换所用的盘形弹簧，以确保在预调设备中调整刀具直径时，能够提供足够的预紧力。

一年润滑一次

每年至少用润滑油润滑所有部件一次。



​应用技巧

盲孔

盲孔

加工盲孔时，确保正确排屑非常重要。
• 正确的切削参数是确保切屑正确成形的必要因素
• 检查并确认未出现堵屑或切屑未对刀片产生磨损
• 冷却液压力和流量应充分满足排屑的需要
• 立式机床对高效排屑的要求比卧式机床更高

    断续切削

    断续切削

    断续切削 (例如加工交叉孔) 对刀片的切削条件提出了很高的要求。
    • 选择韧性材质
    • 选择坚固的方形负前角基本形状刀片以提高加工安全性，适用于稳定工况
    • 如果中断情况较为严重，则降低切削参数

      偏心孔

      偏心孔

      如果预加工孔的中心线与镗削刀具的中心线不同心，则孔有一侧的切深会很大。
      为了能够在这些应用中实现大切深，阶梯镗削是一种理想的解决方案。不对称的切削力可能使刀具弯曲，并产生小的剩余偏心或振动，特别是使用长悬伸刀具时。

        夹砂

        夹砂

        铸件中的夹砂会增加刀片的磨损。
        建议：
        • 选择韧性材质
        • 降低切削参数
        • 选择坚固的方形负前角基本形状刀片，以提高加工安全性并最大限度地减少磨损。

          建议

          切削参数

          粗镗的一般推荐值：

          • 起始数据：短悬伸时的vc为200 m/min (适用于刀片盒上的vc大于vc 200 m/min时)。查看刀片盒上的进给和切深推荐值
          • vc = 标签上推荐值的50%。如果出现振动，则降低切削速度并提高进给。不要同时使用推荐的最大进给和ap最大切深。
          机床限制因素：

          请务必

          确保机床能够提供特定镗削加工所需的扭矩和功率。


          切削参数：CoroBore® 111

          订购代码 材质 进给范围 (fn) 切削深度 (ap) 切削速度 (vc)
          最小值 最大值 推荐值 最小值 最大值 推荐值 最小值 最大值 推荐值
          SPMT0606-BR 4325 0.10 0.25 0.20 0.6 4.5 2.0 365 460 395
          SPMT0606-BM 2025 0.10 0.15 0.10 0.6 4.5 1.8 260 265 265
          SPMT0606-BR 3210 0.15 0.30 0.25 0.6 4.5 2.0 285 330 300
          SPMT0606-BM 1145 0.10 0.15 0.10 0.6 4.5 1.8 15 20 20
          SPMT0808-BR 4325 0.15 0.35 0.20 0.8 6.5 2.5 325 425 395
          SPMT0808-BM 2025 0.10 0.25 0.20 0.8 6.5 2.2 225 265 240
          SPMT0808-BR 3210 0.20 0.50 0.30 0.8 6.5 2.5 235 315 285
          SPMT0808-BM 1145 0.10 0.15 0.10 0.8 6.5 2.2 15 20 20
          SPMT1212-BR 4325 0.15 0.40 0.25 1.2 9.0 3.0 305 425 365
          SPMT1210-BM 2025 0.10 0.30 0.20 1.0 9.0 2.5 205 265 240
          SPMT1212-BR 3210 0.20 0.50 0.30 1.2 9.0 3.0 235 315 285
          SPMT1210-BM 1145 0.10 0.20 0.15 1.0 9.0 2.5 10 20 15
          SPMT1812-BR 4325 0.20 0.40 0.30 1.2 1.0 3.8 305 395 345
          SPMT1810-BM 2025 0.20 0.30 0.25 1.0 12.0 3.0 205 240 225
          SPMT1812-BR 3210 0.25 0.50 0.30 1.2 12.0 3.8 235 300 285
          SPMT1810-BM 1145 0.10 0.20 0.15 1.0 12.0 3.0 10 20 15

          拧紧扭矩

          刀片螺钉

          ISO ANSI 非ISO 代码 尺寸 Torx Plus Nm 英尺磅
          CC06 CC2(1.5)   5513 020-03 M2.5 7IP 0.9 0.7
          CC09 CC09   5513 020-09 M3.5 15IP 3.0 2.2
          CC12 CC43   5513 020-17 M4x0.5 15IP 3.0 2.2
            SP06 5513 020-33 M2.2 7IP 0.8  0.59
          SP08 5513 020-57 M3 9IP 1.7  1.25
          SP12 416.1-833 M3.5 10IP 2 1.48 
          SP18 5513 020-25 M4 15IP 3 2.2
          SN15 SN54   5512 086-03 M6 20IP 6.4 4.7

          CoroBore® BR30

           ​​​ 90°刀片 84°刀片
          尺寸 DCN (mm) DCX (mm) ISO ANSI Nm 英尺磅 螺钉尺寸 ISO ANSI 非ISO Nm 英尺磅 螺钉尺寸
          A 35 40.5 CC06 CC2(1.5) 4.8 3.5 M4   SP06 4.8 3.5 M4
          39.5 45 CC06 CC2(1.5) 4.8 3.5 M4 SP06 4.8 3.5 M4
          B 44 50.5 CC06 CC2(1.5) 9 6.6 M4 SP06 9 6.6 M4
          49.5 56 CC06; CC09 CC2(1.5)；CC3(2.5) 9 6.6 M5 SP08 9 6.6 M5
          C 55 63 CC09 CC3(2.5) 16 11.8 M6 SP08 16 11.8 M6
          62 70 CC09; CC12 CC3(2.5)；CC43 16 11.8 M6 SP12 16 11.8 M6
          D 69 78.5 CC12 CC43 16 11.8 M6 SP12 16 11.8 M6
          77.5 87 CC12 CC43 16 11.8 M6 SP12 16 11.8 M6
          E 86 97 CC12 CC43 38 28 M8 SP12 38 28 M8
          96 107 CC12 CC43 38 28 M8 SP12 38 28 M8
          F 106 122 CC12；CN12 CC43 75 55.3 M10 SN12 SN43 SP13 75 55.3 M10
          121 137 CC12；CN12 CC43 75 55.3 M10 SN13 SN44 SP14 75 55.3 M10
          G 136 152 CC12；CN12 CC43 75 55.3 M10 SN14 SN45 SP15 75 55.3 M10
          151 167 CC12；CN12 CC43 75 55.3 M10 SN15 SN46 SP16 75 55.3 M10
          H 167 191 CC12; CN16 CC43; CN54 75.0; 120,0 55.3; 88.5 M10；M12 SN15 SN54 SP17 75.0; 120,0 55.3; 88.5 M10；M12
          189 214 CC12; CN16 CC43; CN54 75.0; 120,0 55.3; 88.5 M10；M12 SN16 SN55 SP18 75.0; 120,0 55.3; 88.5 M10；M12

          刀柄

          为镗削工序选择刀柄时，抗弯刚度和扭矩传递是最重要的因素。应始终首选带Coromant Capto接口的刀具，该接口具有出色的重复定位精度和市面上最好的稳定性。

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